【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床用液集中供液领域，具体为模块化集中供液系统领域。
技术介绍
1、针对机加工机床用液，像切削液和磨削液使用后，因为携带了机床导轨油、工件上的防锈油等，在切削和磨削中，又会有切削碎屑，因此切削液或磨削液的废液很难处理干净并能达到回用的目的。传统机加工行业，对机床水槽只对添加原液进行补液，长时间都不更换，时间长了，机床用液变质发臭，对环境和人体造成危害。采用集中处理和集中供液的方式对车间机床水槽的机床用液循环处理，保证机床用液的清洁度，延长使用时间，减少废液排放，是当前机加工行业绿色改造的迫切需求。
2、现有的机床一般只对切削或磨削铁屑通过排屑机或磁粉过滤机进行过滤，机床用液的浮油进行撇油处理，但是机床水槽内还存在很多细小颗粒物和一些水包油，机床用液再次被打倒刀具上使用，一些水包油在刀具使用升温后，水包油中的细小颗粒物和杂油析出，会影响工件表面加工精度，而且会磨损刀具。
3、传统的机床水槽有收集机床用液的功能，但是不具备自清理颗粒物沉积物功能，当机床水槽的沉积物达到一定量后，一般是通过抽液装置将机床用液抽...
【技术保护点】
1.模块化集中供液系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的模块化集中供液系统，其特征在于，所述自清理机床水槽包括第一腔、第二腔，所述第一腔连接自清理循环回路；所述第一腔与第二腔之间设有挡板，所述挡板上设有过滤网板；所述第二腔设有油液出口、处理液进口。
3.根据权利要求2所述的模块化集中供液系统，其特征在于，所述自清理循环回路包括抽吸机构、精密过滤器、喷液管；在所述第一腔内，所述机床水槽底板向第二腔倾斜，所述挡板前后两侧设有导流件，所述导流件、机床水槽底板、挡板围成收集区，所述抽吸机构的吸液口位于所述收集区。
4.根据权利要...
【技术特征摘要】
1.模块化集中供液系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的模块化集中供液系统，其特征在于，所述自清理机床水槽包括第一腔、第二腔，所述第一腔连接自清理循环回路；所述第一腔与第二腔之间设有挡板，所述挡板上设有过滤网板；所述第二腔设有油液出口、处理液进口。
3.根据权利要求2所述的模块化集中供液系统，其特征在于，所述自清理循环回路包括抽吸机构、精密过滤器、喷液管；在所述第一腔内，所述机床水槽底板向第二腔倾斜，所述挡板前后两侧设有导流件，所述导流件、机床水槽底板、挡板围成收集区，所述抽吸机构的吸液口位于所述收集区。
4.根据权利要求1所述的模块化集中供液系统，其特征在于，所述过滤撇油收集槽底部向下游侧倾斜，在下游侧设有潜水泵，在上游侧设有过滤网篮，所述过滤网篮上设有盖板，所述盖板设有油液进口；所述油液进口连接所述废液流路；所述潜水泵的出水端连接所述空化除油模块。
5.根据权利要求1所述的模块化集中供液系统，其特征在于，所述过滤撇油收集槽连接撇油装置，所述撇油装置对过滤撇油收集槽上层浮油...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍恒汉，周港，郭峰，陈英斌，闻路红，
申请(专利权)人：浙江路弘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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