【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及踢脚线以及加工成型领域，尤其涉及一种踢脚线及加工成型装置。
技术介绍
1、不锈钢踢脚线，作为现代建筑装饰中兼具美观与实用性的元素，广泛应用于各类商业及住宅空间的地面与墙面交界处，旨在保护墙体免受踢踏及清洁时的损伤，同时增添空间的线条美感。传统的不锈钢踢脚线加工流程存在若干局限性与不足之处。
2、在不锈钢踢脚线的加工制作过程中，首先需要裁剪出尺寸适宜的不锈钢板材，然后进入成型阶段、最后进行打磨等工艺，形成最终的踢脚线，而成型阶段，是整个加工流程中的关键环节之一。
3、传统做法中，该步骤往往依赖手工弯折或使用半自动折弯机进行。手工操作不仅劳动强度大，而且对工人技能要求高，难以保证每一件产品的形状一致性；而半自动设备虽然在一定程度上提高了效率，但受限于设备本身的灵活性和自动化程度，对于批量需求的处理仍显力不从心，导致整体生产效率低下，且难以保证产品质量的稳定性和统一性，因此，存在改进的空间。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种踢脚线及
【技术保护点】
1.一种踢脚线，其特征在于，包括踢脚线主体(1)，其截面呈U型状，由不锈钢板经压痕、折弯成型制成。
2.一种踢脚线的加工成型装置，其特征在于，包括机架(2)、送料装置(3)、第一输送平台(4)、第二输送平台(5)、机械手装置(6)、压痕装置(7)、辅助折边装置(8)、挤压定型装置(9)；其中，所述送料装置(3)、第一输送平台(4)及第二输送平台(5)依次排列于机架(2)之间，所述第一输送平台(4)包括第一平台(10)及两侧的第一轮排(11)，所述第二输送平台(5)包括第二平台(12)、两侧的第二轮排(13)及两端的成型板(14)，所述成型板(14)为螺旋曲...
【技术特征摘要】
1.一种踢脚线，其特征在于，包括踢脚线主体(1)，其截面呈u型状，由不锈钢板经压痕、折弯成型制成。
2.一种踢脚线的加工成型装置，其特征在于，包括机架(2)、送料装置(3)、第一输送平台(4)、第二输送平台(5)、机械手装置(6)、压痕装置(7)、辅助折边装置(8)、挤压定型装置(9)；其中，所述送料装置(3)、第一输送平台(4)及第二输送平台(5)依次排列于机架(2)之间，所述第一输送平台(4)包括第一平台(10)及两侧的第一轮排(11)，所述第二输送平台(5)包括第二平台(12)、两侧的第二轮排(13)及两端的成型板(14)，所述成型板(14)为螺旋曲板结构并沿第二平台(12)方向自0°-90°平滑过渡，所述第一平台(10)和第二平台(12)上开设有机械手通道(15)，所述机械手装置(6)包括机械手(16)及驱动装置，机械手(16)可沿机械手通道(15)移动。
3.根据权利要求2所述的加工成型装置，其特征在于，所述送料装置(3)包括u形台(17)及推料装置(18)，u形台(17)上设有两条平行推料通道(19)，推料装置(18)包括推料块(20)、移动杆(21)、推料电机(22)、第一丝杆(23)、第一滑杆(24)及第一螺纹套(25)，移动杆(21)下方设缺口(26)及支撑轴(27)，推料块(20)套接于支撑轴(27)上并设有第一扭力弹簧(28)，所述第一丝杆(23)与推料电机(22)连接，所述第一螺纹套(25)固接于移动杆(21)下端，移动杆(21)活动套接于第一滑杆(24)上。
4.根据权利要求2所述的加工成型装置，其特征在于，所述压痕装置(7)包括四组第一伸缩气缸(29)，其伸缩端连接第一固定板(30)，所述第一固定板(30)下方设第二固定板(31)，所述第二固定板(31)间通过第一支杆(32)连接，相对支杆间通过第二支杆(33)连接，所述第二固定板(31)上设活动杆(34)及压缩弹簧(35)，所述第一固定杆(36)与第二固定杆(37)间设连接块(38)、第二丝杆(40)、第三丝杆(41)及第一锥形齿轮(42)，所述第一电机(44)驱动第二锥形齿轮(45)与所述锥形齿轮啮合，所述第二丝杆(40)、第三丝杆(41)上设滑动块(46)及压痕轮(48...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵万里，
申请(专利权)人：安徽汉晨新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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