助焊剂水量控制装置制造方法及图纸

本申请涉及一种助焊剂水量控制装置，包括基座、引导组件和吸液件，基座具有能够收容助焊剂的容纳槽，引导组件连接于基座，引导组件能够引导焊带进入容纳槽并从容纳槽输出，以使得容纳槽内的助焊剂附着至焊带，吸液件设置于容纳槽输出焊带的一侧，吸液件能够与焊带相接触以吸收焊带表面的助焊剂。本申请的助焊剂水量控制装置，焊带在引导组件的引导下进入容纳槽并从容纳槽输出，从而容纳槽中的助焊剂会附着至焊带。由于吸液件设置于容纳槽输出焊带的一侧，且能够吸收与其接触的焊带表面的助焊剂，从而在利用焊带表面的助焊剂改善焊带与电池片之间焊接效果的同时，减少因助焊剂含水量过高而导致水印的几率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光伏，特别是涉及一种助焊剂水量控制装置。

技术介绍

1、在利用焊带连接电池片以制作电池串时，通常会在电池片上印刷胶水，焊带不添加助焊剂，将焊带放置在电池片上后，通过对胶水固化来实现焊带与电池片相连接。这种方式下，焊带与电池片之间焊接效果不佳。对此，在相关技术中，会采取水基型助焊剂来去除焊带表面的氧化物，以提升焊带与电池片之间焊接效果。

2、然而，助焊剂含水量不易控制，容易出现助焊剂含水量过高的情况。从而在焊带放置在电池片上进行焊接形成光伏组件时，电池片上容易出现明显的水印，影响光伏组件的外观以及功率。

技术实现思路

1、基于此，本申请提供一种助焊剂水量控制装置，以解决如何改善焊带与电池片之间焊接效果的同时降低出现水印的几率的技术问题。

2、本申请提供一种助焊剂水量控制装置，所述助焊剂水量控制装置包括：

3、基座，所述基座具有能够收容助焊剂的容纳槽；

4、引导组件，所述引导组件连接于所述基座，所述引导组件能够引导焊带进入所述容纳槽并从所述容纳槽输出，以使本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种助焊剂水量控制装置（100），其特征在于，所述助焊剂水量控制装置（100）包括：

2.根据权利要求1所述的助焊剂水量控制装置（100），其特征在于，所述引导组件（20）包括多个与所述基座转动连接的辊轴（21），多个所述辊轴（21）沿所述焊带（200）的输送路径设置，至少一个所述辊轴（21）位于所述容纳槽（11）内。

3.根据权利要求2所述的助焊剂水量控制装置（100），其特征在于，所述辊轴（21）的表面设有多个导槽（211），多个所述导槽（211）沿所述辊轴（21）的轴向间隔设置，且每个所述导槽（211）均环绕所述辊轴（21）的轴向设置。

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【技术特征摘要】

1.一种助焊剂水量控制装置（100），其特征在于，所述助焊剂水量控制装置（100）包括：

2.根据权利要求1所述的助焊剂水量控制装置（100），其特征在于，所述引导组件（20）包括多个与所述基座转动连接的辊轴（21），多个所述辊轴（21）沿所述焊带（200）的输送路径设置，至少一个所述辊轴（21）位于所述容纳槽（11）内。

3.根据权利要求2所述的助焊剂水量控制装置（100），其特征在于，所述辊轴（21）的表面设有多个导槽（211），多个所述导槽（211）沿所述辊轴（21）的轴向间隔设置，且每个所述导槽（211）均环绕所述辊轴（21）的轴向设置。

4.根据权利要求1所述的助焊剂水量控制装置（100），其特征在于，所述助焊剂水量控制装置（100）还包括挤压组件（40），所述挤压组件（40）设置于所述容纳槽（11）输出所述焊带（200）的一侧，并位于所述焊带（200）的下方；所述吸液件（30）包括第一吸液件（31），所述第一吸液件（31）设置于所述挤压组件（40），所述挤压组件（40）能够对所述第一吸液件（31）进行挤压。

5.根据权利要求4所述的助焊剂水量控制装置（100），其特征在于，所述基座（10）具有底壁（12），所述容纳槽（11）开设于所述底壁（12），所述挤压组件（40）位于所述底壁（12）的上方，所述挤压组件（40）将所述吸液件（30）所吸收的助焊剂挤出时，所述助焊剂能够流入所述容纳槽（11）内。

6.根据权利要求4或5所述的助焊剂水量控制装置（100），其特征在于，所述挤压组件（40）包括固定座（41）、挤压板（42）和气缸（43），所述固定座（41）与所述基座（10）相连接，所述挤压板（42）与所述固定座（41）活动连接，且所述挤压板（42）和所述固定座（41）之间形成装夹空间（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鼎旭，孙一龙，韩奎，丁常林，夏正月，邢国强，
申请(专利权)人：通威太阳能合肥有限公司，
类型：新型
国别省市：