【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝纫加工设备,具体为一种可实现模板机自动上下料的传输装置。
技术介绍
1、模板机作为服装制造企业常用的缝纫加工设备,其在服装缝纫加工生产的智能化进程上起到一定的作用,能够通过自动化的缝纫加工提升服装加工生产效率。
2、但是大部分的模板机仍然需要工人手动地进行模板的上料及下料操作,而且在对已经完成缝纫加工的物料取出后,还需要将下料位置处的模板搬到上料位置处进行物料的摆放或在下料位置附近摆放好物料至模板后搬到上料位置,这些涉及到工人手动操作的环节是现有的模板机还需要改进的技术点之一,该技术点对于模板机在服装缝纫加工生产的智能化进程以及服装加工生产效率的提高具有重要的意义。
技术实现思路
1、本技术针对上述技术不足,提供一种在实现模板机的自动上下料的同时,在摆放物料至模板时也不需要工人走动进行模板的人工拿取的传输装置。
2、为达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:
3、本技术公开了一种可实现模板机自动上下料的传输装置,该传输装置分布在模板机的加工
...【技术保护点】
1.一种可实现模板机自动上下料的传输装置,该传输装置分布在模板机的加工位置四周的工作台,所述传输装置包括模板机自身在加工位置的X轴方向的一侧上所设置的X轴传动机构,其特征在于,还包括分布在加工位置的Y轴方向两侧的第一传动机构和分布在加工位置的X轴方向的另一侧的第二传动机构,所述第一传动机构和第二传动机构均设置在工作台下方的机架处,所述第一传动机构的输出端设有至少两个第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有第一定位销,所述第二传动机构的输出端至少设有一个第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有第二定位销,所述工作台表面设有分布在第一传动机构和第二传动机构上方且呈半封闭式的滑动通
...【技术特征摘要】
1.一种可实现模板机自动上下料的传输装置,该传输装置分布在模板机的加工位置四周的工作台,所述传输装置包括模板机自身在加工位置的x轴方向的一侧上所设置的x轴传动机构,其特征在于,还包括分布在加工位置的y轴方向两侧的第一传动机构和分布在加工位置的x轴方向的另一侧的第二传动机构,所述第一传动机构和第二传动机构均设置在工作台下方的机架处,所述第一传动机构的输出端设有至少两个第一气缸,所述第一气缸的输出端连接有第一定位销,所述第二传动机构的输出端至少设有一个第二气缸,所述第二气缸的输出端连接有第二定位销,所述工作台表面设有分布在第一传动机构和第二传动机构上方且呈半封闭式的滑动通道,所述滑动通道的轨迹与x轴传动机构的输出端的移动路径形成一个循环的传输路径。
2.根据权利要求1所述的传输装置,其特征在于,所述第一传动机构包括第一电动导轨和截面形状呈v形的第一固定板,所述第一电动导轨固定在滑动通道的y轴方向两侧下方的机架处,所述第一固定板固定连接在第一电动导轨的输出端,所述第一固定板形成分叉的端部两侧均固定连接有第一气缸。
3.根据权利要求2所述的传输装置,其特征在于,所述第一气缸的输出端连接有连接板,所述连接板远离与第一气缸的输出端连接的端部连接有第一定位销。
【专利技术属性】
技术研发人员:陈添德,韦文武,
申请(专利权)人:九江市嘉为德自动化装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。