【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子产品,特别涉及一种镁合金壳体局部阳极的制造方法。
技术介绍
1、传统镁合金压铸件因为压铸工艺和材料本身的限制,产品内部容易形成砂眼、气孔等产品缺陷,表面处理方式也只有喷漆等单一的工艺,完全不能体现出金属质感,而镁合金型材需要多道cnc加工工序,成本高昂。但是镁合金在密度和强度方面的优势,又是其他金属材料无法替代的,因此需要提升镁合金的金属外观质感。
技术实现思路
1、本专利技术目的是提供一种镁合金壳体局部阳极的制造方法,可实现镁合金壳体的高光效果。
2、基于上述问题,本专利技术提供的技术方案是:
3、一种镁合金壳体局部阳极的制造方法,包括以下步骤:
4、s1、采用压铸工艺得到镁合金件本体;
5、s2、对镁合金层和铝合金层进行预铆接,通过轧制的工艺得到铝合金层和镁合金层上下叠置的复合板材,在复合板材上取一定宽度的条状复合材料;
6、s3、对步骤s2得到的条状复合材料进行弯折,得到内侧为镁合金层、外侧为铝合金层的u型
<本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种镁合金壳体局部阳极的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的镁合金壳体局部阳极的制造方法,其特征在于:步骤S2中镁合金层的厚度为2~5mm,铝合金层的厚度为1~3mm。
3.根据权利要求2所述的镁合金壳体局部阳极的制造方法,其特征在于:步骤S2中条状复合材料的宽度为5~10mm。
4.根据权利要求1所述的镁合金壳体局部阳极的制造方法,其特征在于:步骤S4中采用摩擦搅拌焊接或激光焊接将U型复合材料与镁合金件本体固定连接。
5.根据权利要求1所述的镁合金壳体局部阳极的制造方法,其特征在于:步骤S
...【技术特征摘要】
1.一种镁合金壳体局部阳极的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的镁合金壳体局部阳极的制造方法,其特征在于:步骤s2中镁合金层的厚度为2~5mm,铝合金层的厚度为1~3mm。
3.根据权利要求2所述的镁合金壳体局部阳极的制造方法,其特征在于:步骤s2中条状复合材料的宽度为5~10mm。
4.根据权利要求1所述的镁合金壳体局部阳极的制造方法,其特征在于:步骤s4中采用摩擦搅拌焊接或激光焊接将u型复合材料与镁合金件本体固定连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员:李松成,徐英杰,
申请(专利权)人:苏州胜利精密制造科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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