高强度低密度支撑剂及其制备方法、原位生成方法技术

技术编号:45519334 阅读:18 留言:0更新日期:2025-06-13 17:22
本发明专利技术公开了高强度低密度支撑剂及其制备方法、原位生成方法,该种支撑剂由回收玻璃钢粉末或将不同目数的玻纤粉与回收玻璃钢粉末以不同比例复配和苯乙烯体系/不饱和聚酯树脂体系以不同比例共混后制备而成。玻璃钢粉末作为填料能够提高支撑剂的力学性能,比如强度、韧性等。基体为聚苯乙烯或不饱和聚酯等高分子材料,密度低。从而使该种支撑剂具有高强度、低密度的特点。本发明专利技术公开了一种高强度低密度支撑剂的制备方法,采用悬浮聚合的方法能够大规模地生产出粒度分布均一的高强度、低密度支撑剂,并能大量高效回收玻璃钢废弃物。悬浮聚合法操作简单,且生产出的支撑剂圆度、球度高,能够降低煤层气井开采成本,并能使煤层气增产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤层气、页岩气压裂施工开采用支撑剂,尤其涉及一种高强度低密度支撑剂及其制备方法、原位生成方法


技术介绍

1、水力压裂技术是目前用来开采石油与天然气的重要新技术,它利用地面高压泵,通过井筒向油层挤注具有较高粘度的压裂液来使油层将被压开并产生导流能力强的裂缝。而支撑剂是水力压裂过程中能够进入被压开的裂缝并使其不再重新闭合的一种固体颗粒。它能够帮助裂缝处于开启状态,提供油气由地层到井筒的渗流通道,是水力压裂施工中的关键材料。通常是地面通过泵车将携带支撑剂的压裂液泵入地下来使支撑剂发挥作用。

2、压裂支撑剂是钻完井成本的重要组成部分,目前国内外使用的支撑剂主要分为三类:陶粒、石英砂、多孔树脂包覆支撑剂,但都存在着一些问题。陶粒导流能力最好,高强度,但陶粒的相对密度较大,支撑剂体积密度越大,压裂液要求黏度越高;石英砂导流能力差,强度低,虽然成本便宜,但仅适用于低闭合压力油气层及浅井的水力压裂;多孔树脂包覆支撑剂:覆膜支撑剂寿命短、在一定条件下可与压裂液等试剂发生反应且造价昂贵。目前,高强度低密度支撑剂的研发是未来支撑剂研究的一个重要方向。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度低密度支撑剂的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高强度低密度支撑剂的制备方法,其特征在于,苯乙烯体系包括苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、二乙烯苯中的至少一种,所述不饱和聚酯树脂体系包括不饱和聚酯和苯乙烯体系中的至少一类组成化合物;

3.根据权利要求1所述的高强度低密度支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤S1中苯乙烯体系/不饱和聚酯树脂体系与回收玻璃钢粉末混合后,超声20~30分钟,搅拌12小时~24小时。

4.根据权利要求1所述的高强度低密度支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤S2中根据油相中回收玻璃钢粉末的质量百分比...

【技术特征摘要】

1.一种高强度低密度支撑剂的制备方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的高强度低密度支撑剂的制备方法,其特征在于,苯乙烯体系包括苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、二乙烯苯中的至少一种,所述不饱和聚酯树脂体系包括不饱和聚酯和苯乙烯体系中的至少一类组成化合物;

3.根据权利要求1所述的高强度低密度支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤s1中苯乙烯体系/不饱和聚酯树脂体系与回收玻璃钢粉末混合后,超声20~30分钟,搅拌12小时~24小时。

4.根据权利要求1所述的高强度低密度支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤s2中根据油相中回收玻璃钢粉末的质量百分比来确定水相的体积,回收玻璃钢粉末所占油相质量百分比与水相的体积成正比。

5.根据权利要求1所述的高强度低密度支撑剂的制备方法,其特征在于,步骤s5中筛分后得到的高强度低密度分散剂的球粒粒径为0.2~2mm,即10~70目。

6.一种高强度低密度支撑剂,其特征在于,所述高强度低密度支撑剂由权利要求1-5中任一项所述的高强度低密度支撑剂的制备方法制备得到。

7.一种高强度低密度支撑剂的原位生成方法,其特征在于,将水相和油相泵入地下压裂液压开裂缝处,在该位置的温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜光焰施闯赵纪发
申请(专利权)人:浙江工业大学
类型:发明
国别省市:

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