一种无损伤可重复使用的气肋式膜结构的成型方法技术

技术编号:45516497 阅读:11 留言:0更新日期:2025-06-13 17:20
本发明专利技术公开了一种无损伤可重复使用的气肋式膜结构的成型方法,属于建筑结构技术领域。所述成型方法包括以下步骤:设置支撑模块作为辅助支撑件,支撑模块包括单个或多个气承式膜结构单元;气承式膜结构单元与充气装置、底部连接装置连接,支撑模块通过充气装置充气,将支撑模块布置于气肋式膜结构下方,支撑模块通过底部连接装置固定;所述支撑模块、充气装置和底部连接装置在使用后可拆卸撤离,实现支撑措施气承式膜结构单元的可重复利用。本发明专利技术通过充气成型技术成熟的气承式膜结构单元为气肋式膜结构提供支撑,对气承式膜结构单元的尺寸、布置、数目进行一系列优化设计,提高了气肋式膜结构成型效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无损伤可重复使用的气肋式膜结构的成型方法,属于建筑结构。


技术介绍

1、与传统气承式膜结构相比,气肋式膜结构可实现开洞通风、局部气肋更换、装配安装拆卸等。不同于气承式膜结构的低内压(一般300-500pa),气肋式膜结构对应气肋单元属于高压(可达到5000-10000pa),气肋单元破坏时会引起爆破,对周围的人物造成损伤。

2、传统大跨度气肋式膜结构成型过程中,气肋单元两侧的充气装置不足以将气肋完全成型,传统方法为借助于人工推举工具、大型机械起吊等方式提供支撑点;此外,气肋式膜结构由独立气肋单元装配而成,当某一气肋单元需要检测维修时,传统方法为借助于大型机械设备提供平台。上述方法存在以下主要问题:

3、人工推举工具、大型机械的使用增加了施工成本,不符合绿色环保的施工原则;有可能对气肋膜材造成刺破、撞击或挤压等破坏,进而引起高压气肋单元的爆破。此外,大跨度气肋单元采用两侧直接充气成型,局部会产生弯折,进而造成局部内压过大,增大成型过程中爆破的危险。


技术实现思路

1、本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无损伤可重复使用的气肋式膜结构的成型方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的无损伤可重复使用的气肋式膜结构的成型方法,其特征在于:所述支撑模块和气肋式膜结构之间没有任何的相互连接,依托下部充气膜结构的托举能力,由气承式膜结构来支撑气肋式膜结构;通过所述支撑模块的充气膨胀,为气肋式膜结构的成型、维修、检测提供辅助支撑。

3.根据权利要求1所述的无损伤可重复使用的气肋式膜结构的成型方法,其特征在于:所述支撑模块为气肋式膜结构的成型提供支撑时,先布置支撑模块、充气装置、底部连接装置,再在其上方布置气肋式膜结构;所述支撑模块为气肋式膜结构的维修、检...

【技术特征摘要】

1.一种无损伤可重复使用的气肋式膜结构的成型方法,其特征在于包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的无损伤可重复使用的气肋式膜结构的成型方法,其特征在于:所述支撑模块和气肋式膜结构之间没有任何的相互连接,依托下部充气膜结构的托举能力,由气承式膜结构来支撑气肋式膜结构;通过所述支撑模块的充气膨胀,为气肋式膜结构的成型、维修、检测提供辅助支撑。

3.根据权利要求1所述的无损伤可重复使用的气肋式膜结构的成型方法,其特征在于:所述支撑模块为气肋式膜结构的成型提供支撑时,先布置支撑模块、充气装置、底部连接装置,再在其上方布置气肋式膜结构;所述支撑模块为气肋式膜结构的维修、检测提供支撑时,在已经成型的气肋式膜结构下方布置支撑模块、充气装置、底部连接装置。

4.根据权利要求1所述的无损伤可重复使用的气肋式膜结构的成型方法,其特征在于:具体包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的无损伤可重复使用的气肋式膜结构的成型方法,其特征在于:所述气承式膜结构单元的形状简单对称且表面光滑,水平投影为胶囊形、圆形、椭圆或矩形中的一种。

6.根据权利要求4所述的无损伤可重复使用的气肋式膜结构的成型方法,其特征在于:气承式膜结构单元没有门窗洞口...

【专利技术属性】
技术研发人员:李天娥段亚浩王迎澳赵森
申请(专利权)人:太原理工大学
类型:发明
国别省市:

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