一种用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置制造方法及图纸

技术编号:45514107 阅读:28 留言:0更新日期:2025-06-13 17:19
本发明专利技术提供一种用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置。该用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置,包括,下侧盛料盘,所述下侧盛料盘的上侧固定连接有箱体,所述箱体的侧表面固定连接有次级烘干管,引导组件,其固定在下侧盛料盘的上侧,所述引导组件包括纵向支杆、转轴、导向轮与凹槽,支撑组件,其设置在下侧盛料盘上且位于引导组件之间,所述支撑组件包括侧向开孔。该用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置,通过引入次级烘干管,解决了传统电加热系统能耗高的问题,在环境温度较低时,次级烘干管能够辅助加热,避免加热不足,显著降低了电力消耗,提升了能源利用效率,次级烘干管交错上下分布的设计,确保了加热区域内的空气流动更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烘烤装置,具体为一种用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置


技术介绍

1、一种用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置,其核心结构包括烘烤室、加热器、玻璃丝传输系统、漆包线输送系统、温度控制系统及废气排放系统。烘烤室内设有多层循环风道,空气通过加热器被加热后在烘烤室内不断循环,以确保均匀的温度分布,避免局部过热或加热不足。漆包线在通过玻璃丝包裹后,经输送系统进入烘烤室,使得玻璃丝在适宜的高温下与漆包线充分黏附,形成均匀的表层保护层。与此同时,漆膜在高温下进行固化,确保漆包线具有良好的绝缘性。温度控制系统通过多个温度传感器实时监控烘烤室内不同区域的温度,精确调节加热器的功率输出,保证每个生产环节的温度稳定性和一致性。废气排放系统则负责将烘烤过程中产生的有害气体通过过滤装置排出,减少对环境的污染。

2、尽管该烘烤装置具有较为成熟的设计和较高的生产效率,但仍存在一些较为明显的缺陷,限制了其进一步优化。传统的电加热系统虽然能提供持续稳定的热量,但其能耗较高,导致长期运行过程中电力成本显著增加,尤其在大规模生产时,能效问题尤为突出。其次,由于烘烤室本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置,其特征在于:所述次级烘干管(4)的数量为多个且上下分布,所述次级烘干管(4)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置,其特征在于:所述箱体(3)的后表面设置有背板(19),所述箱体(3)的侧表面设置有开关(18),所述背板(19)上设置有散热孔(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置,其特征在于:所述下侧盛料盘(1)的下表面设置有若干个用于支撑的支撑...

【技术特征摘要】

1.一种用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置,其特征在于:所述次级烘干管(4)的数量为多个且上下分布,所述次级烘干管(4)与外部电源电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置,其特征在于:所述箱体(3)的后表面设置有背板(19),所述箱体(3)的侧表面设置有开关(18),所述背板(19)上设置有散热孔(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置,其特征在于:所述下侧盛料盘(1)的下表面设置有若干个用于支撑的支撑脚(2),所述箱体(3)的前表面固定连接有第一挡风板(5),所述箱体(3)的前表面且位于第一挡风板(5)的右侧设置有第二挡风板(28),所述第二挡风板(28)上设置有导通孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于双玻璃丝包漆包线生产的烘烤装置,其特征在于:所述纵向支杆(14)的侧表面转动连接有转轴(15),所述转轴(15)上固定连接有导向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:文钊
申请(专利权)人:湖北腾洋铜业有限公司
类型:发明
国别省市:

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