【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳纤维舱体成型领域，具体是一种碳纤维舱体成型模具。
技术介绍
1、碳纤维复合材料在航空航天、汽车、建筑、体育器材等领域有着广泛应用，但是使用前需要将其进行成型处理；现有碳纤维产品的成型方式为通过芯层模具和外部模具共同在碳纤维预浸料上施加压力，为保证碳纤维预浸料的成型需要，需要在其表面施加足够的压力，使其能够满足碳纤维预浸料的高温高压的成型工艺，使得碳纤维预浸料成型制备成为碳纤维复合材料；但是在成型过程中，存在施加的压力载荷不足，会导致产品成型后存在缺陷等问题，影响产品的内部树脂含量，进而间接影响产品的强度和表面质量，因此需要使得制备的芯层模具和外部模具对碳纤维预浸料具有良好、稳定的夹持、施压固定效果，使得碳纤维预浸料具有更好的成型效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种碳纤维舱体成型模具，目的在制备过程中对碳纤维复合材料内部模具进行装配成型时，方便对碳纤维预浸料进行定位成型。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种碳纤维舱体成型模...
【技术保护点】
1.一种碳纤维舱体成型模具，其特征是，包括芯层模具和外层模具；外层模具形成安装空间，用于安装芯层模具，芯层模具和外层模具之间形成成型腔用于使得碳纤维舱体成形；所述碳纤维舱体成型模具还包括夹紧件，夹设于成型舱内，夹紧件包括楔形结构，楔形结构插入芯层模具和外层模具之间，用于压迫碳纤维预浸料紧贴芯层模具。
2.根据权利要求1所述的碳纤维舱体成型模具，其特征是，所述碳纤维舱体成型模具还包括抵接件，抵接件设置于成型腔内，抵接件一面用于与芯层模具外部的碳纤维预浸料抵接；另一面用于与夹紧件抵接。
3.根据权利要求1所述的碳纤维舱体成型模具，其特征是，所述外层...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维舱体成型模具，其特征是，包括芯层模具和外层模具；外层模具形成安装空间，用于安装芯层模具，芯层模具和外层模具之间形成成型腔用于使得碳纤维舱体成形；所述碳纤维舱体成型模具还包括夹紧件，夹设于成型舱内，夹紧件包括楔形结构，楔形结构插入芯层模具和外层模具之间，用于压迫碳纤维预浸料紧贴芯层模具。
2.根据权利要求1所述的碳纤维舱体成型模具，其特征是，所述碳纤维舱体成型模具还包括抵接件，抵接件设置于成型腔内，抵接件一面用于与芯层模具外部的碳纤维预浸料抵接；另一面用于与夹紧件抵接。
3.根据权利要求1所述的碳纤维舱体成型模具，其特征是，所述外层模具包括两个定位件，两个定位件围设形成所述安装空间。
4.根据权利要求3所述的碳纤维舱体成型模具，其特征是，所述定位件开设有定位槽，两个定位槽的槽口互相抵接形成安装空间，定...
【专利技术属性】
技术研发人员：许俊祥，余启勇，卢小斌，汤贺，刘光亚，李明明，王征，
申请(专利权)人：郑州坚峰复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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