【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于窑变釉，具体是一种蓝色窑变釉料及其施釉烧结方法。
技术介绍
1、窑变釉是一种通过多种色釉施于同一器物，在高温烧制过程中自然流淌与交融形成的独特釉色。《南窑笔记》详细记载了窑变釉的烧造方法：以白釉为底，添加少量釉里红元素，外罩玻璃红宝石晶粒，入窑烧制，利用釉料自然流淌与交融产生色彩变化，而非预先设定颜色。窑变釉以氧化铜为主要呈色剂，采用多次上釉工艺，釉料中还含有铁、锰、钴、钛等微量金属元素。高温烧制过程中，这些金属元素自然结合，釉料交融，形成鲜艳夺目的釉色，呈现出不同的色调、花纹或斑点。
2、传统窑变釉制作工艺复杂，有些窑变釉需经过两次烧造和多达72道工序。此外，窑变釉的效果依赖于高温烧制过程中的氧化或还原反应，但传统工艺难以精确控制烧制温度和气氛，导致产品质量不稳定。
技术实现思路
1、本专利技术为克服上述技术问题，因此提供一种蓝色窑变釉料及其施釉烧结方法，本专利技术使用三种釉料进行施三层釉料，无需二次施釉或二次烧结，仅通过一次施釉烧结工艺即可得到水波纹状的蓝色窑
【技术保护点】
1.一种蓝色窑变釉料，其特征在于，包括第一釉料、第二釉料和第三釉料；
2.如权利要求1所述的蓝色窑变釉料，其特征在于，按质量分数计，所述锆浊熔块的成分由5～12％Al2O3、0.4～4.5％MgO、18～23％ZrO2、0.05～0.2％Fe2O3、0.15～0.5％CaO、0.2～3.7％TiO2、20～45％ZnO和余量SiO2组成。
3.如权利要求1所述的蓝色窑变釉料，其特征在于，按质量分数计，所述高硼熔块的成分由35～42％Al2O3、11～14％CaO、12～18％B2O3、4～7％MgO、2～3％K2O、1～2％Na2O、SrO&l...
【技术特征摘要】
1.一种蓝色窑变釉料，其特征在于，包括第一釉料、第二釉料和第三釉料；
2.如权利要求1所述的蓝色窑变釉料，其特征在于，按质量分数计，所述锆浊熔块的成分由5～12％al2o3、0.4～4.5％mgo、18～23％zro2、0.05～0.2％fe2o3、0.15～0.5％cao、0.2～3.7％tio2、20～45％zno和余量sio2组成。
3.如权利要求1所述的蓝色窑变釉料，其特征在于，按质量分数计，所述高硼熔块的成分由35～42％al2o3、11～14％cao、12～18％b2o3、4～7％mgo、2～3％k2o、1～2％na2o、sro<1％、li2o<0.05％、pbo<1％和余量sio2组成。
4.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊明，卢日高，贺亮，白渭平，张鹏，潘湘川子，
申请(专利权)人：湖南泰鑫瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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