一种高效电袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效电袋除尘器，包括电除尘单元和袋式除尘单元，在装置的进风口处设有气流分布装置。气流分布装置是均匀布置的多孔板结构；在电除尘单元与袋式除尘单元之间设有导流板；滤袋骨架上口采用保护套结构，该保护套通过垫片与花板相接触，通过螺栓固定。喷吹清灰系统下部安装有诱导器。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点是：清灰彻底、除尘效率高、能耗低、使用寿命长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电袋除尘器。
技术介绍
电-袋复合型除尘器是近几年发展起来的一种除尘设备。它是由两个单元组成，即电 除尘单元和布袋除尘单元。 一般情况下，电除尘单元布置一个电场。这种电-袋复合型除 尘器前电后袋，既发挥了电除尘器可将烟气中80% 90%的粉尘收集，使进入滤袋的浓度大 大降低，滤袋的阻力降低、清灰周期加大，从而延长布袋的寿命。又发挥了布袋除尘器对 煤种不敏感，微细粉尘收集效率高(99.9%)等优点，能确保达到50nig/m3的排放标准。 电-袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘的有机结合的一种新型的、高效的除尘器。随着国家环保标准的闩趋严格，国家颁布了新的《火电厂大气污染物排放标准》，对 新建项目提出了更高的排放要求。但目前现有的电袋结合的除尘器还因其结构的设计还不 能达到理想的清灰能力、除尘效率和较长的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理、除尘高效、使用寿命长的高效电袋除尘器。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现一种高效电袋除尘器，包括进风口、壳体、由阴极系统、阳极系统、振打装置、硅整 流变压器、灰斗构成的电除尘单元、由脉冲阀、喷吹清灰系统、滤袋、收尘室、净气室、 灰斗构成的袋式除尘单元、出风口、灰斗，在装置的进风口处设有气流分布装置。所述的气流分布装置是均匀布置的多孔板结构。在电除尘单元与袋式除尘单元之间设有对含尘气流起导向作用的导流板。 所述的滤袋骨架上口采用保护套结构，该保护套通过垫片与花板相接触，通过螺栓固定。所述的保护套采用文丘里管。所述的喷吹清灰系统下部安装有诱导器，位于滤袋上部；由固定卡子、引射管、卡箍、 导流器构成，固定卡子位于引射管上端部，引射管通过卡箍与导流器固定连接。 所述的导流器为喇叭状。与现有技术相比，本技术的优点是1) 采用电除尘和布袋除尘的分室结合除尘结构，满足不同工况条件下运行要求，清 灰高效彻底；前级电除尘除尘效率高，收集80%~90%的粉尘量；后级布袋除尘收集细粒粉 尘，保证低浓度排放。2) 进风口处设有气流分布装置，使除尘室内部气流分布均匀；使气流分布既保证不 降低电除尘器效率，又能满足了布袋除尘器对气流分布的要求，延长了滤袋使用寿命；3) 滤袋骨架上口采用保护套结构，防止喷吹气流偏斜冲刷滤袋，对于骨架的有机硅 防腐处理、充分的保护滤袋，延长滤袋寿命。4) 所述的喷吹清灰系统下部安装有诱导器，具有喷射距离远，喷射角度可控制等特 点；使清灰彻底、阻力损失小，喷吹气源压力低，能耗低；喷吹周期长、脉冲宽度窄；5) 依据粉尘特性，选择合理的极配形式，采用小区供电最大可能的提高电除尘的效 率和运行的安全可靠性。6) 运行阻力低，滤袋使用寿命长，能耗小，运行、维护费用低。附图说明图1是电袋除尘器的主视结构图2是电袋除尘器的右视结构图3是电袋除尘器的俯视结构图4是气流分布装置的结构示意图5-l是导流板的结构示意图5-2是导流板的另一种形式的结构示意图6是滤袋上口的结构示意图7是喷吹清灰系统下部诱导器的结构示意图。具体实施方式见图l、图2、图3， 一种高效电袋除尘器，该除尘器采用电除尘和布袋除尘相结合的 方式，清灰效率高，使用寿命长。除尘器进风口连接电除尘单元，出风口连接袋式除尘单 元。电除尘单元的进风口 l处设有气流分布装置2，见图4,气流分布装置2是均匀布置 的多孔板结构。电除尘单元的壳体3上部设有阴极系统4和阳极系统5，下部设有灰斗； 硅整流变压器18位于电除尘单元壳体上部。为了产生电场，将阳极系统5接地，通过硅整流变压器18将阴极系统4 (集尘极)施加高电压，通过阴极的不规则形状产生不均匀电场，使荷电尘粒按其各自所带电荷不同向 极性相反的电极运动，在电场受力而被捕集。捕集后的尘粒沉积在集尘极(阴极系统4) 上，振打装置17每隔一定周期对其进行振打，通过振打装置产生的振打力与集尘极脱离， 通过自身重力沉降落入下部灰斗中。经过电场初歩净化后的烟气以及其中的细小颗粒则沿烟气流动方向继续运动，在电场 后部通过导流板6(或6')(如图5-l、图5-2所示的两种形式)折向电场下部，经下部的 通风口进入袋式除尘单元的布袋收尘室10。布袋收尘室10上部设有喷吹清灰系统7和脉冲阀16，内部设有滤袋9，出风口 12侧 设有8净气室，下部设有灰斗13，灰斗侧壁设有仓壁振动器14，下部设有卸灰阀15。布 袋收尘室10出风口 12处设有提升装置11，提升装置通过控制阀板的升降实现出风口 12 的开闭状态。见图6，滤袋骨架5上口采用保护套结构，保护套采用文丘里管19，文丘里管19通 过垫片20与花板21相接触，通过螺栓固定。见图7，喷吹清灰系统7下部安装有诱导器，位于滤袋9上部；由固定卡子23、引射 管24、卡箍25、导流器26构成，固定卡子23位于引射管24上端部，引射管24通过卡 箍25与导流器26固定连接，导流器26为喇叭状，位于滤袋9上部。在收尘室10中烟气自下向上运动，通过滤袋9表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静 电等综合效应，使粉尘沉降在滤袋表面并形成粉尘层，净化后的气体进入净气室8，通过 提升装置ll后由出风口 12引出。一段时间以后，滤袋表面粉尘层加厚，这时需要进行清灰。喷吹清灰系统7上的脉冲 阀16开启，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向滤袋口喷射出一股高速 高压的引射气流，形成--股相当与引射气流体积若干倍的诱导气流， 一同进入滤袋内，使 滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀，沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰斗内，达到清灰目 的。灰斗内的积灰达到一定程度时，需进行卸灰。通过安装在灰斗上的仓壁振动器14产 生振动，使粉尘顺利通过卸灰阀15排出，运至指定地点。权利要求1、一种高效电袋除尘器，包括进风口、壳体、由阴极系统、阳极系统、振打装置、硅整流变压器、灰斗构成的电除尘单元、由脉冲阀、喷吹清灰系统、滤袋、收尘室、净气室、灰斗构成的袋式除尘单元、出风口、灰斗，其特征在于，在装置的进风口处设有气流分布装置。2、 根据权利要求1所述的一种高效电袋除尘器，其特征在于，所述的气流分布装置 是均匀布置的多孔板结构。3、 根据权利要求1所述的一种高效电袋除尘器，其特征在于，在电除尘单元与袋式 除尘单元之间设有对含尘气流起导向作用的导流板。4、 根据权利要求1所述的一种高效电袋除尘器，其特征在于，所述的滤袋骨架上口 采用保护套结构，该保护套通过垫片与花板相接触，通过螺栓固定。5、 根据权利要求4所述的一种高效电袋除尘器，其特征在于，所述的保护套采用文 丘里管。6、 根据权利要求1所述的一种高效电袋除尘器，其特征在于，所述的喷吹清灰系统 下部安装有诱导器，位于滤袋上部；由固定卡子、引射管、卡箍、导流器构成，固定卡子 位于引射管上端部，引射管通过卡箍与导流器固定连接。7、 根据权利要求1所述的一种高效电袋除尘器，其特征在于，所述的导流器为喇叭状。专利摘要本技术涉及一种高效电袋除尘器，包括电除尘单元和袋式除尘单元，在装置的进风口处设有气流分布装置。气流分布装置是均匀布置的多孔板结构；在电除尘单元与袋式除尘单元之间设有导流板；滤袋骨架上口采用保护套结构，该保护套通过垫片与花板相接触，通过螺栓固定。喷吹清灰系统下部安装有诱导器。与现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效电袋除尘器，包括进风口、壳体、由阴极系统、阳极系统、振打装置、硅整流变压器、灰斗构成的电除尘单元、由脉冲阀、喷吹清灰系统、滤袋、收尘室、净气室、灰斗构成的袋式除尘单元、出风口、灰斗，其特征在于，在装置的进风口处设有气流分布装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯素萍，
申请(专利权)人：鞍山凯信工矿设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]