【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分离,具体为一种低温甲醇洗尾气蓄热氧化烟气再循环耦合装置。
技术介绍
1、在煤化工低温甲醇洗尾气处理过程中,废气通常含有高浓度挥发性有机物,直接进入蓄热式热氧化炉易导致燃烧温度过高,引发设备超温、nox超标甚至爆燃风险。传统方法采用新风稀释,但会引入过量氧气,增加系统能耗,且无法精准调控废气浓度。
2、公开号为cn118454366b公开了一种烟气处理用二氧化碳捕捉设备及其实施方法,其旨在通过镂空板和挤压辊配合可以将滤布上杂质内所含的油脂挤出,使滤布上的杂质与滤布分离并进行收集。
3、综合现有技术,存在以下问题:
4、现有的尾气处理装置,不便于将热氧化炉净化后的尾气作为循环气体,与原始废气和新风混合,从而不便于实现精准稀释,易因浓度过高导致热氧化炉出现运行不稳定等安全隐患,且不便于对循环气体、新风和原始废气进行同步处理如分离和稀释后进行燃烧,易造成局部燃烧不完全或局部爆燃的状况,影响实际尾气处理使用,存在一定的不足,为解决上述问题,提出一种低温甲醇洗尾气蓄热氧化烟气再循环耦合装置。
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【技术保护点】
1.一种低温甲醇洗尾气蓄热氧化烟气再循环耦合装置,包括热氧化炉、固定设于热氧化炉进气端和排气端的进气管和排气管,其特征在于,还包括稀释箱、呈环形阵列设置在稀释箱周侧的导气机构和用于连接排气管和其中一个导气机构的输气管,稀释箱的内侧壁设置有分离机构,以用于对进入稀释箱内的气体进行分离,稀释箱的底部内壁设置有稀释机构,以用于对经分离机构分离后的气体进行稀释,分离机构包括:
2.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗尾气蓄热氧化烟气再循环耦合装置,其特征在于,所述分离机构还包括固定设在环形凹槽顶部内壁和底部内壁的第一封板、第二封板和第三封板,第一封板、第二封板和第三
...【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗尾气蓄热氧化烟气再循环耦合装置,包括热氧化炉、固定设于热氧化炉进气端和排气端的进气管和排气管,其特征在于,还包括稀释箱、呈环形阵列设置在稀释箱周侧的导气机构和用于连接排气管和其中一个导气机构的输气管,稀释箱的内侧壁设置有分离机构,以用于对进入稀释箱内的气体进行分离,稀释箱的底部内壁设置有稀释机构,以用于对经分离机构分离后的气体进行稀释,分离机构包括:
2.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗尾气蓄热氧化烟气再循环耦合装置,其特征在于,所述分离机构还包括固定设在环形凹槽顶部内壁和底部内壁的第一封板、第二封板和第三封板,第一封板、第二封板和第三封板分别与第一滤网、第二滤网和第三滤网的位置对应设置,两个第一封板之间、两个第二封板之间和两个第三封板之间均留有间距,以供气体经分离后进入稀释箱内,环形凹槽的顶部内壁和底部内壁且位于第一封板的两侧分别固定设有第四封板和第五封板。
3.根据权利要求2所述的一种低温甲醇洗尾气蓄热氧化烟气再循环耦合装置,其特征在于,所述分离机构还包括:
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:宁亚南,周礼庆,马晓驰,姜海潮,郑伟,王仁智,刘青国,杨春水,张祺,马小礼,
申请(专利权)人:中化环境大气治理股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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