一种玻璃瓶成型模具合模的限位结构制造技术

技术编号:45494028 阅读:29 留言:0更新日期:2025-06-10 17:50
一种玻璃瓶成型模具合模的限位结构,其包括竖向定位槽、竖向定位条、凸起件和凹入件,用于横向限位的竖向定位槽和竖向定位条分别设置在两半模相互配合的侧面上,用于上下限位的凸起件和凹入件分别设置在两半模相互配合的侧面上;凸起件可为圆钉部件,凹入件可为圆孔部件,圆钉部件包括第一固定座和圆钉,圆孔部件包括第二固定座和圆孔,圆钉和圆孔分别通过第一固定座和第二固定座可拆卸地安装在两半模上;凸起件也可为梯形凸起块,凹入件也可为梯形凹槽,半模包括侧模和上模,梯形凸起块和梯形凹槽安装在上模上。本技术可实现两半模合模时的横向和上下限位,提升玻璃瓶的精度和外观,可用于制作高档玻璃瓶,且维修拆换方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃瓶模具,尤其涉及一种玻璃瓶成型模具合模的限位结构


技术介绍

1、玻璃瓶的成型制作需要用到初模和成模,现有成模和初模的阴阳两半模一般是通过竖向定位筋和定位槽的配合来实现合模时的定位,但此定位结构只能控制阴阳模在水平方向的错位,阴阳模及它们的抱钳(安装支架)的安装误差或本身尺寸误差可能会带来竖直方向的错位,造成玻璃瓶合缝错位或合缝过粗,难以制作一些对外观和精度要求比较高的瓶子,如中高档化妆品瓶子、香水瓶子、酒瓶等。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供一种可进行上下有效限位、维修方便的玻璃瓶成型模具合模的限位结构,适合于制作精度要求较高的玻璃瓶。

2、本技术是通过以下技术方案来实现的:

3、一种玻璃瓶成型模具合模的限位结构,用于玻璃瓶的两半模,其包括竖向定位槽、竖向定位条、凸起件和凹入件,所述竖向定位槽和竖向定位条分别设置在两半模相互配合的侧面上并沿两半模竖向延伸,两半模合模时通过竖向定位槽与竖向定位条的相互配合而进行横向限位,所述凸起件和凹入件分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃瓶成型模具合模的限位结构,用于玻璃瓶的两半模,其特征在于,其包括竖向定位槽、竖向定位条、凸起件和凹入件,所述竖向定位槽和竖向定位条分别设置在两半模相互配合的侧面上并沿两半模竖向延伸,两半模合模时通过竖向定位槽与竖向定位条的相互配合而进行横向限位,所述凸起件和凹入件分别设置在两半模相互配合的侧面上,两半模合模时通过凸起件卡入凹入件中而进行上下限位。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型模具合模的限位结构,其特征在于,所述凸起件为圆钉部件,所述凹入件为圆孔部件,所述圆钉部件包括一体化设置的第一固定座和圆钉,圆钉部件通过所述第一固定座可拆卸地安装在两半模相互配合的一侧...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃瓶成型模具合模的限位结构,用于玻璃瓶的两半模,其特征在于,其包括竖向定位槽、竖向定位条、凸起件和凹入件,所述竖向定位槽和竖向定位条分别设置在两半模相互配合的侧面上并沿两半模竖向延伸,两半模合模时通过竖向定位槽与竖向定位条的相互配合而进行横向限位,所述凸起件和凹入件分别设置在两半模相互配合的侧面上,两半模合模时通过凸起件卡入凹入件中而进行上下限位。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型模具合模的限位结构,其特征在于,所述凸起件为圆钉部件,所述凹入件为圆孔部件,所述圆钉部件包括一体化设置的第一固定座和圆钉,圆钉部件通过所述第一固定座可拆卸地安装在两半模相互配合的一侧面上,且所述圆钉凸出于该侧面,所述圆孔部件包括一体化设置的第二固定座和圆孔,圆孔部件通过所述第二固定座可拆卸地安装在两半模相互配合的另一相对侧面上,且所述圆孔内凹于该侧面,两半模通过圆钉与圆孔间的卡合而进行上下限位。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶成型模具合模的限位结构,其特征在于,两半模上均设置有贯穿半模的安装孔,所述第一固定座和第二固定座分别通过穿过所述安装孔的螺栓与半模可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶成型模具合模的限位结构,其特征在于,两半模相互配合的侧面包括竖向延伸面,所述圆钉部件安装在其中一竖向延伸面上,圆孔部件安装在相对的另一竖向延伸面上。

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟宁红黄周邹文龙
申请(专利权)人:湛江圣华玻璃容器有限公司
类型:新型
国别省市:

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