【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨床，尤其涉及一种双面精密加工磨床。
技术介绍
1、磨床是一种用于精密加工的机床，它通过高速旋转的砂轮或其他磨具对工件表面进行磨削，以提高工件的精度和降低表面粗糙度，磨床广泛应用于制造行业的各个领域，例如航空、航天、机床、汽车、电子、医疗设备、磨具等。
2、随着科技的发展，在众多的领域中有许多的工件需要进行两面进行打磨，而现有的磨床大多数都只能进行一面的打磨，无法进行双面的打磨，而要想进行双面的打磨只能打磨完一面后，接着打磨另一面，这样的方式不仅效率低，而且无法确定两面的精度是否一致。
3、因此需要设计一种双面精密加工磨床。
技术实现思路
1、为了克服无法进行双面打磨的缺点，要解决的技术问题：提供一种双面精密加工磨床。
2、技术方案是：一种双面精密加工磨床，包括有支撑架、第一固定架、第一固定块、第一电机、第一双向螺杆、导向块、第二固定架、第二电机、打磨轮、控制器、伺服电机、单向螺杆、滑块和磁吸台，支撑架一侧左部固接有第一固定架，支撑架一侧右...
【技术保护点】
1.一种双面精密加工磨床，其特征在于，包括有支撑架(1)、第一固定架(2)、第一固定块(3)、第一电机(4)、第一双向螺杆(5)、导向块(6)、第二固定架(7)、第二电机(8)、打磨轮(9)、控制器(10)、伺服电机(11)、单向螺杆(1101)、滑块(12)和磁吸台(13)，支撑架(1)一侧左部固接有第一固定架(2)，支撑架(1)一侧右部固接有第一固定块(3)，第一固定架(2)内固接有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴上固接有第一双向螺杆(5)，且第一双向螺杆(5)的一端与第一固定块(3)转动式连接，第一双向螺杆(5)上左右对称螺纹式连接有导向块(6)，两个导向...
【技术特征摘要】
1.一种双面精密加工磨床，其特征在于，包括有支撑架(1)、第一固定架(2)、第一固定块(3)、第一电机(4)、第一双向螺杆(5)、导向块(6)、第二固定架(7)、第二电机(8)、打磨轮(9)、控制器(10)、伺服电机(11)、单向螺杆(1101)、滑块(12)和磁吸台(13)，支撑架(1)一侧左部固接有第一固定架(2)，支撑架(1)一侧右部固接有第一固定块(3)，第一固定架(2)内固接有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴上固接有第一双向螺杆(5)，且第一双向螺杆(5)的一端与第一固定块(3)转动式连接，第一双向螺杆(5)上左右对称螺纹式连接有导向块(6)，两个导向块(6)底部均固接有第二固定架(7)，两个第二固定架(7)内均设有第二电机(8)，两个第二电机(8)的输出轴上均固接有打磨轮(9)，支撑架(1)的另一侧右部固接有控制器(10)，支撑架(1)中部内侧设有伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出轴上固接有单向螺杆(1101)，单向螺杆(1101)上螺纹连接有滑块(12)，滑块(12)顶部固接有磁吸台(13)。
2.根据权利要求1所述的一种双面精密加工磨床，其特征在于，还包括有第二固定块(14)、水箱(15)、入水管(16)、气囊(17)、出水管(18)、喷头(19)、挤压杆(20)、固定环(21)和弹性件(22)，第一固定块(3)后部固接有第二固定块(14)，第二固定块(14)一侧右部固接有水箱(15)，水箱(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，李文，姚岩屾，
申请(专利权)人：沈阳纽迈森科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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