一种聚四氟乙烯材料回收利用压延制作薄膜工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种聚四氟乙烯材料回收利用压延制作薄膜工艺，属于高分子材料回收加工技术领域，一种聚四氟乙烯材料回收利用压延制作薄膜工艺，包括：废旧制品破碎后经三级筛选除杂及熔融指数检测，合格料经超临界二氧化碳清洗后，与工业副产物填料、废旧轮胎胶粉等混合，通过双螺杆挤出机低温混炼，利用拉力传感器自动调控混炼参数；经五辊压延机组压延成型，前两辊预热、中间三辊差速拉伸，第三辊刻制微沟槽，在线测厚仪控制厚度精度±3%；薄膜根据需求复合后分切，废边料破碎回用。本发明专利技术实现废旧聚四氟乙烯高效回收，具有杂质去除彻底、性能稳定、环保节能的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料回收加工，具体涉及一种聚四氟乙烯材料回收利用压延制作薄膜工艺。

技术介绍

1、聚四氟乙烯ptfe作为“塑料王”，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和化学稳定性，广泛应用于化工、建筑、电子等领域。然而，随着ptfe制品的大量使用，废旧ptfe的回收处理成为亟待解决的问题。当前现有技术存在以下缺点：除杂工艺不彻底，常规筛选仅依赖单一磁选或筛分，无法同步去除非铁磁性金属、有机物等杂质，残留杂质易导致薄膜出现气孔、断裂等缺陷；改性处理低效，未有效打开聚四氟乙烯微孔结构，改性剂吸附率低，难以通过填料和助剂提升回收料的耐候性、相容性和力学性能；质量控制粗放，混炼过程中拉力变化、薄膜厚度等关键参数缺乏实时监测与自动调整，产品质量一致性差，难以满足防水卷材、防潮层等场景的高标准要求；环保措施缺失，废边料未实现闭环回收，清洗过程可能使用有机溶剂造成二次污染，不符合绿色制造理念。

2、因此，亟需开发一种高效、环保的废旧ptfe回收利用工艺，以提升资源循环利用。

技术实现思路

1、本专利技术针对上述痛本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚四氟乙烯材料回收利用压延制作薄膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1一种聚四氟乙烯材料回收利用压延制作薄膜工艺，其特征在于，所述三级筛选除杂条线的磁选过程采用永磁滚筒磁选机，其磁场强度为1000-3000高斯，用于吸附废旧聚四氟乙烯制品中的铁磁性金属杂质；涡电流分选采用频率为50-100Hz的涡电流分选设备，用于分离非铁磁性金属杂质；所述振动筛分采用直线振动筛，其振动频率为15-30Hz，振幅为2-5mm，用于剔除粒径>2mm的硬质颗粒；所述浮选分级环节中，水溶液为蒸馏水，并添加质量分数0.1％-0.5％的表面活性剂，以增强聚四氟乙烯与杂质的分...

【技术特征摘要】

1.一种聚四氟乙烯材料回收利用压延制作薄膜工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1一种聚四氟乙烯材料回收利用压延制作薄膜工艺，其特征在于，所述三级筛选除杂条线的磁选过程采用永磁滚筒磁选机，其磁场强度为1000-3000高斯，用于吸附废旧聚四氟乙烯制品中的铁磁性金属杂质；涡电流分选采用频率为50-100hz的涡电流分选设备，用于分离非铁磁性金属杂质；所述振动筛分采用直线振动筛，其振动频率为15-30hz，振幅为2-5mm，用于剔除粒径>2mm的硬质颗粒；所述浮选分级环节中，水溶液为蒸馏水，并添加质量分数0.1％-0.5％的表面活性剂，以增强聚四氟乙烯与杂质的分离效果。

3.根据权利要求1一种聚四氟乙烯材料回收利用压延制作薄膜工艺，其特征在于，所述超临界清洗设备为超临界二氧化碳清洗设备，在压力20mpa、温度50℃条件下清洗30-60分钟，用于去除回收料表面的油污。

4.根据权利要求1一种聚四氟乙烯材料回收利用压延制作薄膜工艺，其特征在于，所述工业副产物填料选用硅灰时，硅灰的比表面积为15000-20000m2/kg，二...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞增贵，陈照玲，陈金龙，
申请(专利权)人：苏州东轩塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：