一种氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置，包括进气管，所述进气管的一端安装用于改变叶片角度的调控机构，所述调控机构的一端安装用于向锅炉内部输送气体的喷气管，且所述喷气管的出气口安装用于使氨气与氧气充分混合的混合机构；所述调控机构包括连接管，所述连接管的一端安装进气管，且所述连接管的内部安装筒体，所述筒体的底端安装气囊；所述筒体的内部滑动连接活塞，所述筒体的内部被所述活塞分隔为第一储存室和第二储存室两个空间；所述调控机构的一侧安装用于调节第一储存室和第二储存室内部压强的调压机构。本发明专利技术提供的氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置具有根据氨气流速调节叶片角度、使氨气与氧气混合均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氨煤燃烧，尤其涉及一种氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置。

技术介绍

1、混氨燃烧是煤电机组降碳的新型技术路线：混氨燃烧是通过在煤电机组中混入一定比例氨气，与煤炭结合作为混合燃料支持燃烧的技术。氨作为燃料使用具有燃烧过程零碳排放、易储存且防爆特性好的优势。同时，相较于其他类型的煤电机组碳减排技术，混氨燃烧改造成本低。燃煤锅炉混氨燃烧对机组运行的影响很小，燃料燃尽和氮氧化物排放优于燃煤工况，现有燃煤机组只需进行混氨燃烧系统改造，而锅炉主体结构和受热面无需进行大幅改造。

2、氨气的爆炸极限约为15%至28%，氨气在锅炉内部出口的流速会影响其与空气的混合均匀性，如果流速过快，可能导致氨气在空气中的分布不均，使得局部浓度过高，增加氨气爆炸的风险，相反，如果流速过慢，使氨气在锅炉出口处积聚，导致氨的燃烧着火困难。

3、现有技术中，通过在出气口设置涡轮使氨气空气混合更加充分、均匀，但由于涡轮的叶片角度显著影响出气口的氨气浓度及速度分布，但锅炉使用时要根据需求调节内部温度或改变氨煤配比，导致氨气进入锅炉内部的流速是不断变化的，混合氨气的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置，其特征在于，所述进气管（1）与所述连接管（21）的连接的一端呈漏斗形，且所述进气管（1）的侧壁安装流量表（11）。

3.根据权利要求2所述的氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置，其特征在于，所述连接管（21）与所述筒体（22）的连接处安装内部呈漏斗形的安装板（24），所述气囊（25）连接所述安装板（24）的内侧壁，且所述连接管（21）内部底面呈弧形结构。

4.根据权利要求3所述的氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置，其特征在于，所述筒体（22）的侧壁...

【技术特征摘要】

1.一种氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置，其特征在于，所述进气管（1）与所述连接管（21）的连接的一端呈漏斗形，且所述进气管（1）的侧壁安装流量表（11）。

3.根据权利要求2所述的氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置，其特征在于，所述连接管（21）与所述筒体（22）的连接处安装内部呈漏斗形的安装板（24），所述气囊（25）连接所述安装板（24）的内侧壁，且所述连接管（21）内部底面呈弧形结构。

4.根据权利要求3所述的氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置，其特征在于，所述筒体（22）的侧壁设有观察窗（23），所述观察窗（23）与所述磁环（213）对齐。

5.根据权利要求3所述的氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置，其特征在于，所述筒体（22）的内部安装多个限位块（212），所述限位块（212）抵触所述活塞（26）的侧壁，且所述活塞（26）的高度大于所述磁环（213）的高度。

6.根据权利要求1所述的氨煤燃烧锅炉用氨气进气调节装置，其特征在于，所述调压机构（4）包括压缩筒（41），所述第一储存室（210）和所述第二储存室（211）分别通过软管（45）连通压缩筒（41），所述第一储存室（210）与所述气囊（25）连通；所述软管（45）的侧壁分别安装压强表（42）和接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏力伟，魏奇媛，齐梦瑶，朱乐雨，徐搏超，庄远，翟瑞，徐尧，
申请(专利权)人：安徽省能源集团产业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：