预焙阳极焙烧炉联通烟道制造技术

一种预焙阳极焙烧炉联通烟道，烟道中，上游炉室包括并排的五三炉室和五四炉室，五三炉室和五四炉室具有成排的多个边火道、中间火道以及多个上游火井口；下游炉室包括并排的第一炉室和第二炉室，第一炉室和第二炉室具有成排的多个边火道、中间火道以及多个下游火井口；排烟架坐落在下游火井口，排烟架具有连接下游火井口的支管，联通烟道连通上游炉室靠近联通烟道一侧的上游火井口和连通支管；耐火砖放置于上游炉室靠近联通烟道一侧的上游火井口以及放置于连通支管的中间火道的下游火井口中。本烟道降低边火道与相邻火道温差，消除了焙烧炉边火道与中间火道耐火砖因温差产生的内应力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及预焙阳极生产用敞开式焙烧炉，尤其涉及一种预焙阳极焙烧炉联通烟道。

技术介绍

1、铝用预焙阳极生产用主要原料为石油焦、沥青，经过煅烧、破碎、筛分、配料、混捏、成型、焙烧等一系列工序生产出合格的预焙阳极。现有的54室敞开式环形焙烧炉火道墙结构存在缺陷，在直行炉室运行时，火道温度可以通过调节排烟架单火道电动阀来控制，当燃烧系统运行到联通烟道时，由于联通烟道进出口负压通道横截面积相同，在联通烟道中，将各条火道的烟气合并在一条通道，此时，排烟架的支管便不能控制相应的火道负压及烟气流量，火道温度也难以调控。同时，边火道受到预热区挥发份较少的影响，燃烧系统运行时必须通过较大负压将加热区热量传递过去，受联通烟道烟气合并的影响，边火道负压及烟气流量无法控制，火道温度处于失控状态，边火道负压与中间火道负压相差无几，导致边火道温度较中间火道温度低200℃左右，在后期只能通过大量使用燃料(天然气)加热来提升温度，升温困难，产品质量得不到保障。在此种运行状态下，由于边火道与相邻火道存在较大温差，长时间运行导致焙烧炉炉室耐火砖内应力不同，炉室发生变形，焙烧炉使用寿命缩短。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预焙阳极焙烧炉联通烟道，其特征在于，其包括，

2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极焙烧炉联通烟道，其特征在于，所述联通烟道为拐弯炉室。

3.根据权利要求1所述的一种预焙阳极焙烧炉联通烟道，其特征在于，所述第一炉室和第二炉室在高度方向排列九排下游火井口。

4.根据权利要求3所述的一种预焙阳极焙烧炉联通烟道，其特征在于，所述耐火砖放置于连通所述支管的第二排至第八排的下游火井口中。

5.根据权利要求1所述的一种预焙阳极焙烧炉联通烟道，其特征在于，所述联通烟道横截面为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种预焙阳极焙烧炉联通烟道...

【技术特征摘要】

1.一种预焙阳极焙烧炉联通烟道，其特征在于，其包括，

2.根据权利要求1所述的一种预焙阳极焙烧炉联通烟道，其特征在于，所述联通烟道为拐弯炉室。

3.根据权利要求1所述的一种预焙阳极焙烧炉联通烟道，其特征在于，所述第一炉室和第二炉室在高度方向排列九排下游火井口。

4.根据权利要求3所述的一种预焙阳极焙烧炉联通烟道，其特征在于，所述耐火砖放置于连通所述支管的第二排至第八排的下游火井口中。

5.根据权利要求1所述的一种预焙阳极焙烧炉联通烟道，其特征在于，所述联通烟道横截面为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种预焙...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有乾，张兴兵，何成师，葸建明，陈龙，
申请(专利权)人：嘉峪关索通预焙阳极有限公司，
类型：新型
国别省市：