【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末冶金，具体涉及一种粉末冶金产品零件致密化工艺。
技术介绍
1、传统的齿轮是由钢材通过复杂的机加工过程实现的，其加工工艺流程较长，成本较高，而粉末冶金工艺是以金属或非金属粉末为原料，将原料放入模具中，通过挤压使粉末初步结块，再经过烧结后制成金属工件。
2、因此通过粉末冶金的方法加工齿轮，具有工艺流程短、近净成形、效率高、成本低的优势，但粉末冶金工艺在压制过程中常常会因为混入空气或粉末混合不充分等原因而导致成形的工件内部产生孔隙，这影响到材料的综合性能。
3、由粉末冶金制成的齿轮常应用于汽车领域，由于现如今汽车齿轮应用场景对齿轮的强度要求更高，特别是齿面疲劳强度的要求更高，因此常规的粉末冶金工艺制造的齿轮，已不能完全满足应用要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种粉末冶金产品零件致密化工艺，通过下压组件将齿轮工件下压，齿轮工件会受到型腔侧壁的挤压，使得构成齿轮工件的材料向内径向移动，以此压缩齿轮工件内部的孔隙，提高齿轮工件的局部密度，进而提...
【技术保护点】
1.一种粉末冶金产品零件致密化工艺，其特征在于：具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品零件致密化工艺，其特征在于：步骤一中的特制材料的原料按照百分比计包括Mo 0.2-1.5％、Ni 0-4％、C 0-1％、B 0-0.1％和Fe93.6-99.8％。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品零件致密化工艺，其特征在于：步骤三中的烧结炉内分为脱蜡区、焊接预热区、烧结区和水冷区四个区域，所述脱蜡区的温度范围为550-715℃，所述焊接预热区的温度范围为980-1090℃，所述烧结区的温度范围为1110-1150℃。
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【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金产品零件致密化工艺，其特征在于：具体步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品零件致密化工艺，其特征在于：步骤一中的特制材料的原料按照百分比计包括mo 0.2-1.5％、ni 0-4％、c 0-1％、b 0-0.1％和fe93.6-99.8％。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品零件致密化工艺，其特征在于：步骤三中的烧结炉内分为脱蜡区、焊接预热区、烧结区和水冷区四个区域，所述脱蜡区的温度范围为550-715℃，所述焊接预热区的温度范围为980-1090℃，所述烧结区的温度范围为1110-1150℃。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品零件致密化工艺，其特征在于：步骤四中的致密化工装包括底座（1），所述底座（1）顶部设有底块（6），所述底块（6）顶端设有两个工装半模（5），两个工装半模（5）前后对称设置，两个工装半模（5）合并后形成型腔，该型腔位于两个工装半模（5）之间。
5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金产品零件致密化工艺，其特征在于：所述底座（1）顶端固定设有两个立柱（3），工装半模（5）和底块（6）位于两个立柱（3）之间，所述立柱（3）朝向工装半模（5）的一侧固定设有固定横梁（4），其中...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立宇，吴良臣，
申请(专利权)人：吉凯恩丹阳工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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