一种Sr、La、Ti复合变质细化亚共晶铝硅合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种Sr、La、Ti复合变质细化亚共晶铝硅合金及其制备方法，涉及金属材料技术领域。制备方法包括：S1、将铝硅合金锭加热至完全熔化后，通入氩气进行精炼处理，得到合金液；S2、加入含Sr的变质剂搅拌，再加入含La的变质剂搅拌，最后加入含Ti的细化剂搅拌；S3、将合金液进行浇铸，得到铝硅合金铸件。本发明专利技术提出的Sr、La、Ti复合变质细化可使亚共晶铝硅合金中的共晶硅由粗大的片状变为细小的纤维状，且在维持较长变质效果的同时，避免了Sr的吸气，减小了铸件的针孔缺陷。添加的Ti元素形成的化合物可以充当α‑Al的形核质点起到细化作用，在凝固过程中先析出的稀土La化合物可以钉扎晶界，进一步提高亚共晶铝硅合金的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及及金属材料加工，具体涉及一种sr、la、ti复合变质细化亚共晶铝硅合金及其制备方法。

技术介绍

1、铝硅合金由于具有良好的铸造性能、力学性能、加工特性以及较低的成本，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等众多领域。然而，未经过变质处理的铝硅合金中，硅相通常呈粗大的片状或针状，在承受外部载荷时会严重割裂基体，产生局部应力集中，降低合金的力学性能和切削加工性能。因此，对铝硅合金进行变质处理以细化其组织，是提高铝硅合金综合性能的关键技术之一。

2、目前，常用的变质剂有钠（na）、锶（sr）、稀土元素（如 la、ce、y等）等。钠盐变质效果好、起效快，但易衰退、变质效果不稳定，且污染环境，已逐步被淘汰。sr变质效果与钠盐相当，且时效长、重熔性好，但吸氢严重；稀土元素变质，其变质效果也有限，且成本相对较高。由此可见，单一的变质剂存在诸多不足，开发一种能够高效的复合变质方法，对于提高铝硅合金的质量和性能具有重要意义。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种Sr、La、Ti复合变质细化亚共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述加热温度为720℃-760℃，所述精炼处理的时间为10-15分钟。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，Sr的加入量为所述铝硅合金锭总质量的0.02%-0.06%，La的加入量为所述铝硅合金锭总质量的0.1%-0.3%，含Ti的细化剂的加入量为所述铝硅合金锭总质量的0.2~0.6%。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述含Sr的变质剂为Al-Sr中间合金，...

【技术特征摘要】

1.一种sr、la、ti复合变质细化亚共晶铝硅合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述加热温度为720℃-760℃，所述精炼处理的时间为10-15分钟。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，sr的加入量为所述铝硅合金锭总质量的0.02%-0.06%，la的加入量为所述铝硅合金锭总质量的0.1%-0.3%，含ti的细化剂的加入量为所述铝硅合金锭总质量的0.2~0.6%。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述含sr的变质剂为al-sr中间合金，所述含la的变质剂为al-la中间合金，所述含ti的细化剂为al-5ti-b中间合金。

5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，徐翩，张明远，成军，张龙光，刘征，姜丽红，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：