一种改进型蓄电池隔板成型机制造技术

本技术涉及蓄电池技术领域，具体涉及一种改进型蓄电池隔板成型机，包括调控机构，所述调控机构包括安装柜和两个卡座，所述安装柜的内部后侧壁上滑动连接有限位架，所述限位架的两侧均转动连接有多个吊臂本技术中，通过在两个定位杆的外壁上滑动连接有卡块，冲压完成后上模具带动蓄电池隔板本体上移并在过程中短暂停止，限位架下移圆杆带动两个定位杆转动将蓄电池隔板本体抵在上模具的底部防止其部分下赘，便于在隔板刚成型时防止其产生折损，上模具上移过程中卡块卡入蓄电池隔板本体顶部，便于自动将隔板进行剥落，启动双轴电机驱动两个卡座转动向前将蓄电池隔板本体传递，规避了被夹伤的风险，方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池生产，具体是一种改进型蓄电池隔板成型机。

技术介绍

1、蓄电池隔板本体是铅酸蓄电池中的重要组成部分，隔板本体的结构直接影响蓄电池的放电容量和充放电循环使用寿命，能够防止正负极板相互接触而发生电池内部短路，并能承受在极板变形、弯曲和活性物质脱落后引起的变力，蓄电池隔板通过热压成型成后隔板边角有时会粘附在上模具上，使得其余部分下赘但整体无法掉落，此时隔板还处于较高温度，更容易受到不可逆的折损，现有的部分隔板热压机，不便于在隔板刚成型时防止其产生折损，不便于自动将隔板进行拨落，需要人力手动对未脱落的隔板拨落，工作量增大的同时也有手部被夹伤的风险，不方便使用。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种改进型蓄电池隔板成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种改进型蓄电池隔板成型机，包括调控机构，所述调控机构包括安装柜和两个卡座，所述安装柜的内部后侧壁上滑动连接有限位架，所述限位架的两侧均转动连接有多个吊臂，相邻两个吊臂的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改进型蓄电池隔板成型机，其特征在于，包括调控机构(10)，所述调控机构(10)包括安装柜(11)和两个卡座(13)，所述安装柜(11)的内部后侧壁上滑动连接有限位架(12)，所述限位架(12)的两侧均转动连接有多个吊臂(122)，相邻两个吊臂(122)的底端均与相邻卡座(13)的外壁转动连接，所述卡座(13)的前侧转动连接有圆杆(131)，所述圆杆(131)的外壁上固连有两个连接杆(134)，相邻两个连接杆(134)的一端之间固连有定位杆(132)，所述定位杆(132)的内部滑动连接有用于将蓄电池隔板本体(30)从上模具(25)上拨下的卡块(133)，所述安装柜(11)的内部设置...

【技术特征摘要】

1.一种改进型蓄电池隔板成型机，其特征在于，包括调控机构(10)，所述调控机构(10)包括安装柜(11)和两个卡座(13)，所述安装柜(11)的内部后侧壁上滑动连接有限位架(12)，所述限位架(12)的两侧均转动连接有多个吊臂(122)，相邻两个吊臂(122)的底端均与相邻卡座(13)的外壁转动连接，所述卡座(13)的前侧转动连接有圆杆(131)，所述圆杆(131)的外壁上固连有两个连接杆(134)，相邻两个连接杆(134)的一端之间固连有定位杆(132)，所述定位杆(132)的内部滑动连接有用于将蓄电池隔板本体(30)从上模具(25)上拨下的卡块(133)，所述安装柜(11)的内部设置有用于驱动限位架(12)在竖直方向上移动的动力模块二(15)，所述限位架(12)的内部设置有用于驱动两个卡座(13)同步移动的动力模块一(14)，所述安装柜(11)的内部设置有用于对蓄电池隔板本体(30)进行热压的冲压机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型蓄电池隔板成型机，其特征在于，所述动力模块二(15)包括固连于安装柜(11)的顶部的伺服电机(151)，所述限位架(12)的后侧固连有滑块一(121)，所述滑块一(121)滑动连接于安装柜(11)的内部后侧壁之间，所述安装柜(11)的内部后侧壁之间连接有丝杆(152)，所述丝杆(152)贯穿滑块一(121)并与其旋合连接，所述伺服电机(151)的输出端贯穿安装柜(11)并与丝杆(152)的顶端固连。

3.根据权利要求1所述的一种改进型蓄电池隔板成型机，其特征在于，所述卡块(133)的一内壁上固连有滑块二(1333)，所述滑块二(1333)贯穿相邻定位杆(132)并与其滑动连接，所述滑块二(1333)的一端与定位杆(132)之间固连有复位弹簧(1332)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型蓄电池隔板成型机，其特征在于，所述卡块(133)的顶部弧形面上转动连接有多个辅助杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋培忠，包建新，
申请(专利权)人：张家港市天磊玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：