【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轧钢锯切
,是一种热锯自动定尺装置。
技术介绍
现有技术中,轧钢锯切大多采用人工定尺的方式,人工定尺方式存在如下缺点1)人工定尺精度差;2)人工定尺需要测量时间影响生产;3)人工定尺在高温环境下测量, 工人劳动强度高;4)人工定尺安全性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热锯自动定尺装置,该装置通过编码器检测热锯行程, 送给高性能PLC可编程控制系统计算整理,由显示器显示定尺长度,解决了人工定尺精度 不高和安全性差的问题。本技术通过以下技术方案实现热锯自动定尺装置,该装置包括编码器、PLC可编程控制器、显示器,编码器安装在 主热锯的从动轮上,编码器连接PLC可编程控制器,PLC可编程控制器与显示器相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是该装置通过编码器检测热锯行程,送给 高性能PLC可编程控制系统计算整理,由显示器显示定尺长度,提高了钢坯定尺精度,安 全性好,工作效率高,节省人力。附图说明图1是本技术的结构原理图。具体实施方式见图1,热锯自动定尺装置,该装置包括编码器、PLC可编程控制器、显示器,编码 器安装在主热锯的从动轮上,编码器连接PLC可编程控制器,PLC可编程控制器与显示器 相连接。通过编码器检测热锯行程,送给高性能PLC计算整理,由显示器显示定尺长度,根据 上述原理和热锯实际具体情况,编码器可以安装在热锯的主动轴轮上或热锯的从动轴轮 上,经过反复观察和实验,发现热锯比较沉重,在热锯移行起动时主动轴轮与轨道之间打滑现象,造成检测不准产生误差,相反由于热锯比较沉重,在热锯起车和移行时从动轴轮 与轨道之间没有打滑现象,因此将编码 ...
【技术保护点】
热锯自动定尺装置,其特征在于,该装置包括编码器、PLC可编程控制器、显示器,编码器安装在主热锯的从动轮上,编码器连接PLC可编程控制器,PLC可编程控制器与显示器相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:金久利,刘波,郑显亮,吕云,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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