【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气密检测，具体为一种壳体组件气密测试工装。
技术介绍
1、在壳体生产加工的关键环节中，气密性检测显得尤为重要，特别是在壳体的开口处，这一连接部位的气密性直接关系到整体功能的稳定性与可靠性，当前，气密检测普遍采用气密检测工装进行，其基本原理是通过适配的封堵件将壳体开口处密封，随后向壳体内充入压缩气体，并通过监测壳体内压力变化来评估其气密性能。
2、然而，在使用这类测试工装时，需要特别注意几个安全事项：1、禁止在加压状态下操作：在气密测试过程中，当工装内部处于加压状态时，严禁拆卸工装接头处的管道，这是因为，一旦在加压状态下操作，高速释放的压缩气体可能对人体造成严重的伤害，如冲击伤、压力伤等；2、确保检测环境的完整性：在没有被测物体或未正确连接加压管道的情况下，严禁进行气密检测；这是因为，如果检测工装在没有被正确安装或使用的情况下进行加压，工装内部泄露的大量压缩气体不仅可能浪费资源，更可能对人体造成潜在的安全威胁；因此现有的气密检测工装还存在不足之处，亟待改进，为此，我们提出一种壳体组件气密测试工装。
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【技术保护点】
1.一种壳体组件气密测试工装，包括底座(1)，所述底座(1)上固定设置有导杆，导杆顶端固定设置有固定板(2)，其特征在于：还包括有：
2.根据权利要求1所述的一种壳体组件气密测试工装，其特征在于：所述顶块(10)内设有空腔且顶块(10)上开设有与空腔贯通的槽口，所述接头(11)固定设置在顶块(10)一侧且与空腔贯通，所述接头(11)内活动安装有加压管(12)，所述接头(11)上开设有环槽(13)，所述加压管(12)外侧固定设置有与环槽(13)插接配合的安装筒(14)。
3.根据权利要求2所述的一种壳体组件气密测试工装，其特征在于：所述自适应调节...
【技术特征摘要】
1.一种壳体组件气密测试工装，包括底座(1)，所述底座(1)上固定设置有导杆，导杆顶端固定设置有固定板(2)，其特征在于：还包括有：
2.根据权利要求1所述的一种壳体组件气密测试工装，其特征在于：所述顶块(10)内设有空腔且顶块(10)上开设有与空腔贯通的槽口，所述接头(11)固定设置在顶块(10)一侧且与空腔贯通，所述接头(11)内活动安装有加压管(12)，所述接头(11)上开设有环槽(13)，所述加压管(12)外侧固定设置有与环槽(13)插接配合的安装筒(14)。
3.根据权利要求2所述的一种壳体组件气密测试工装，其特征在于：所述自适应调节机构(5)包括固定安装在压板(4)上的高度调节板(51)，所述底座(1)上固定设置有气控阀一(52)，所述气控阀一(52)与薄型气缸(9)的进气管路连接，气控阀一(52)顶部设置有阀门杆(53)，且阀门杆(53)位于高度调节板(51)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种壳体组件气密测试工装，其特征在于：空腔内固定设置有气筒一(15)，所述气筒一(15)内滑动设置有活塞一(16)和活塞杆一(17)，所述活塞杆一(17)滑动贯穿顶块(10)且端部设置有连接板(18)，所述连接板(18)上固定设置有连接弹簧(19)，所述连接弹簧(19)端部与顶块(10)侧壁固定连接，所述接头(11)外侧滑动设置有活动环(20)，所述连接板(18)与活动环(20)固定连接，所述接头(11)两侧均开设有定位滑槽(21)，所述定位滑槽(21)内滑动设置有定位杆(22)，所述定位杆(22)端部为楔形，所述安装筒(14)外侧开设有定位卡槽(23)，所述定位卡槽(23)内固定设置有橡胶块。
5.根据权利要求4所述的一种壳体组件气密测试工装，其特征在于：所述控制开关(6)包括固定设置在底座(1)上的气控阀二(61)，所述气控阀二(61)上设置有控制手柄(62)，且气控阀二(61)与下压气缸(3)和薄型气缸(9)的进气管路连通。
6.根据权利要求5所述的一种壳体组件气密测试工装，其特征在于：所述安装板(8)内滑动设置有移动杆(24)，所述移动杆(24)位于安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷杰，
申请(专利权)人：宁波信跃电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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