【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，尤其涉及一种海上风力发电杆塔生产等离子焊接设备。
技术介绍
1、海上风力发电作为一种清洁、可再生的能源技术，在全球范围内得到了迅速发展。
2、随着产业发展，传统人工焊接的风力发电杆塔生产效率较低，现代工业开始使用等离子焊接装置来提高生产加工效率。
3、现有技术中，存在以下问题：
4、1.缺乏有效预处理和后处理：现有焊接设备在焊接前缺少对塔筒的预热和预打磨步骤，在焊接后缺少对塔筒再热应力消除过程且缺少对焊筒的整圆定形及对焊缝的打磨功能；
5、2.焊接过程难以精确控制：焊接过程中，现有设备难以精确控制焊接位置和焊接参数，使得焊接时容易出现焊接缺陷，例如焊缝不平整、焊接不牢固等问题，严重影响焊接质量；
6、3.塔筒焊接时稳定性差：
7、4.焊缝质量检测不全面、不准确；
8、基于此，我们提出了一种海上风力发电杆塔生产等离子焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
技术实现思路
1、本专...
【技术保护点】
1.一种海上风力发电杆塔生产等离子焊接设备，包括塔筒（1），其特征在于，还包括：托举机构，用于塔筒（1）承托及塔筒（1）焊接前的预热和焊接后再热；传动锥齿圈，通过伺服电机（2）驱动；
2.根据权利要求1所述的一种海上风力发电杆塔生产等离子焊接设备，其特征在于：还包括底架（18），所述底架（18）上安装有一单片机（19）和等离子焊机（20），所述外焊枪（10）和内焊枪（11）均通过管线与等离子焊机（20）连接，所述直线传动模块（4）安装于底架（18）上，所述外焊枪（10）及整圆架（5）上的激光位移传感器（12）和视觉采集探头（13）均设置于塔筒（1）的外侧，...
【技术特征摘要】
1.一种海上风力发电杆塔生产等离子焊接设备，包括塔筒（1），其特征在于，还包括：托举机构，用于塔筒（1）承托及塔筒（1）焊接前的预热和焊接后再热；传动锥齿圈，通过伺服电机（2）驱动；
2.根据权利要求1所述的一种海上风力发电杆塔生产等离子焊接设备，其特征在于：还包括底架（18），所述底架（18）上安装有一单片机（19）和等离子焊机（20），所述外焊枪（10）和内焊枪（11）均通过管线与等离子焊机（20）连接，所述直线传动模块（4）安装于底架（18）上，所述外焊枪（10）及整圆架（5）上的激光位移传感器（12）和视觉采集探头（13）均设置于塔筒（1）的外侧，所述内焊枪（11）及打磨架（6）上的激光位移传感器（12）和视觉采集探头（13）均设置于塔筒（1）的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种海上风力发电杆塔生产等离子焊接设备，其特征在于：所述托举机构包括转动连接于底架（18）上的第一双向丝杆（21），所述底架（18）上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端与第一双向丝杆（21）固定连接，所述第一双向丝杆（21）上分别设置有第一正螺纹段和第一反螺纹段，所述第一正螺纹段和第一反螺纹段上均传动安装有一托架（22），所述托架（22）的内壁转动连接有电热托辊（23），所述电热托辊（23）内置有电热棒，所述电热棒的温度范围为80℃-120℃。
4.根据权利要求1所述的一种海上风力发电杆塔生产等离子焊接设备，其特征在于：所述移动架（3）的内壁转动安装有齿筒（24），所述传动锥齿圈固定安装于齿筒（24）上，所述伺服电机（2）的输出轴端通过第一皮带与齿筒（24）传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种海上风力发电杆塔生产等离子焊接设备，其特征在于：所述同步扩撑机构包括转动连接于齿筒（24）上的第二双向丝杆（25），所述移动架（3）上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端通过第二皮带与第二双向丝杆（25）传动连接，所述第二双向丝杆（25）上分别设置有第二正螺纹段和第二反螺纹段，所述第二正螺纹段和第二反螺纹段上均传动安装有一扩撑块（27），所述驱动架（7）与两个扩撑块（27）之间、整圆架（5）与两个扩撑块（27）之间及驱动架（7）与两个扩撑块（27）之间均铰接有一连杆（28）。
6.根据权利要求1所述的一种海上风力发电杆塔生产等离子焊接设备，其特征在于：所述第一联动模块包括固定安装于一打磨辊（9）尾部的联轴（29）和转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏正祥，
申请(专利权)人：江苏恒积电动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。