湿法磷酸反应萃取进料量的控制方法、系统、装置和介质制造方法及图纸

技术编号:45432862 阅读:8 留言:0更新日期:2025-06-04 19:13
本申请公开了一种湿法磷酸反应萃取进料量的控制方法、系统、装置和介质,涉及湿法磷酸生产技术领域,本申请综合考虑了对萃取进料量具有影响的数据(SO<subgt;3</subgt;含量、矿浆密度、过滤总负荷和料浆液固比),利用上述数据对萃取进料量进行调控,能够保证控制规范化和精准化,提高产品质量一致性;引入料浆折算系数将过滤总负荷和浓硫酸进料量进行联动,引入酸矿比将浓硫酸进料量和精矿浆进料量进行联动,能够快速准确地确定目标精矿浆进料量和目标浓硫酸进料量,以便根据目标精矿浆进料量和目标浓硫酸进料量调控萃取进料量,能够减小控制滞后性和避免人工计算易出错的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及湿法磷酸生产,特别是涉及一种湿法磷酸反应萃取进料量的控制方法、系统、装置和介质


技术介绍

1、磷酸是一种基础化工原料,目前国内外磷酸生产工艺主要有“湿法”和“热法”两种。湿法磷酸是指用强无机酸(主要是硫酸)分解磷矿制得磷酸,又称萃取磷酸,因其具有生产成本低、对磷矿杂质含量要求低等优势,湿法磷酸工艺处于磷酸生产的主导地位,目前国内使用的磷酸90%采用湿法工艺制备。磷矿与硫酸反应过程,实质上是二水硫酸钙(磷石膏)的结晶过程,目的是为获得易于过滤和洗涤的石膏结晶,提高五氧化二磷(p2o5)回收率,生产尽可能浓的磷酸,影响石膏结晶质量的主要因素有料浆温度、料浆液固比、液相三氧化硫(so3)含量和p2o5 浓度等。

2、目前磷酸反应萃取槽进料量控制为:在取样分析值(so3含量与料浆液固比)发生变化时,操作人员结合取样分析值凭借经验手动调整浓硫酸的进料量;在过滤总负荷变化时,人工计算调节量并根据经验逐步调节精矿浆进料量与硫酸进料量。由于不同的操作人员的经验和手法不一致,容易造成产品质量一致性差,且人工计算后再调节反应工序的精矿浆进料量与硫酸进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种湿法磷酸反应萃取进料量的控制方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的湿法磷酸反应萃取进料量的控制方法,其特征在于,所述根据当前料浆折算系数和当前过滤总负荷确定目标浓硫酸进料量,包括:

3.根据权利要求1所述的湿法磷酸反应萃取进料量的控制方法,其特征在于,当检测到所述取样分析数据中的SO3含量发生变化时,所述根据目标酸矿比和当前浓硫酸进料量确定目标精矿浆进料量,包括:

4.根据权利要求1所述的湿法磷酸反应萃取进料量的控制方法,其特征在于,当检测到所述取样分析数据中的矿浆密度发生变化时,所述根据目标酸矿比和当前浓硫酸进料量确定目标精矿浆进...

【技术特征摘要】

1.一种湿法磷酸反应萃取进料量的控制方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的湿法磷酸反应萃取进料量的控制方法,其特征在于,所述根据当前料浆折算系数和当前过滤总负荷确定目标浓硫酸进料量,包括:

3.根据权利要求1所述的湿法磷酸反应萃取进料量的控制方法,其特征在于,当检测到所述取样分析数据中的so3含量发生变化时,所述根据目标酸矿比和当前浓硫酸进料量确定目标精矿浆进料量,包括:

4.根据权利要求1所述的湿法磷酸反应萃取进料量的控制方法,其特征在于,当检测到所述取样分析数据中的矿浆密度发生变化时,所述根据目标酸矿比和当前浓硫酸进料量确定目标精矿浆进料量,包括:

5.根据权利要求1所述的湿法磷酸反应萃取进料量的控制方法,其特征在于,所述根据当前液固比和当前精矿浆进料量计算目标浓硫酸进料量,包括:

6.根据权利要求5所述的湿法磷酸反应萃取进料量的控制方法,其特征在于,所述根据当前液固比和当前精矿浆进料量计算目标浓硫酸进料量之后,还包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:王璐梁建平黄伟叶建位
申请(专利权)人:浙江中智达科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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