立式石墨提纯炉及石墨提纯方法技术

本发明专利技术提供了一种立式石墨提纯炉及石墨提纯方法，一种立式石墨提纯炉，包括进料管、加热管、筒体、保护套管、第一物料输送机构和排气机构，所述进料管、加热管、保护套管和筒体自内而外依次套装且彼此之间具有间隔，所述进料管的下端与所述第一物料输送机构连接，所述进料管的上端为排料口，且所述排料口与所述加热管的顶部之间留有排气腔，所述排气腔与所述排气机构连通。本申请有助于将杂质物质挥发或转变为气体状态，从而通过所述排气机构，杂质气体被排除，从而得到纯度更高的石墨材料，进料管的顶端与加热管顶端之间的排气腔有助于石墨蓬松，这样则十分有利于气体杂质的挥发。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石墨提纯，特别涉及一种立式石墨提纯炉及石墨提纯方法。

技术介绍

1、石墨提纯是指对原始石墨材料进行处理和处理，以去除其中的杂质和不纯物质，从而提高石墨材料的纯度和质量，一般石墨提纯工艺包括：

2、初步处理：首先，将原始石墨材料(如天然石墨)破碎和研磨成适当的颗粒大小，这有助于提高后续处理过程的效率。

3、酸洗：将研磨后的石墨颗粒浸泡在酸性溶液中，如浓硫酸(h2so4)，酸洗过程可以去除石墨表面的碱性氧化物、有机物和有机酸等杂质。

4、碱洗：将经过酸洗的石墨颗粒洗涤，并浸泡在碱性溶液中，如氢氧化钠(naoh)溶液，碱洗可以去除酸洗过程中残留下来的酸性杂质和酸性含氧物质。

5、热处理：将碱洗过的石墨颗粒进行高温处理，这可以帮助去除残存的有机物和杂质，并进一步提高石墨的纯度，热处理温度和时间根据材料质量要求进行调节。

6、精细处理：一些情况下，还可以进行一些更精细的处理步骤来进一步提纯石墨材料，这可能包括物理处理、化学处理或其他特定处理方法，根据具体要求和应用而定。p>

7、现阶段本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立式石墨提纯炉，其特征在于，包括进料管、加热管、筒体、保护套管、第一物料输送机构和排气机构，所述进料管、加热管、保护套管、筒体自内而外依次套装且彼此之间具有间隔，所述进料管的下端与所述第一物料输送机构连接，所述进料管的上端为排料口，且所述排料口的水平高度低于所述加热管的顶部，且所述排料口与所述加热管内的顶部之间的空间作为排气腔，所述排气腔与所述排气机构连通。

2.根据权利要求1所述的立式石墨提纯炉，其特征在于，所述立式石墨提纯炉还包括冷却管，所述冷却管接通于所述加热管的下端，所述进料管穿过所述冷却管的底端与所述第一物料输送机构连接，所述冷却管的底部为出料口。

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【技术特征摘要】

1.一种立式石墨提纯炉，其特征在于，包括进料管、加热管、筒体、保护套管、第一物料输送机构和排气机构，所述进料管、加热管、保护套管、筒体自内而外依次套装且彼此之间具有间隔，所述进料管的下端与所述第一物料输送机构连接，所述进料管的上端为排料口，且所述排料口的水平高度低于所述加热管的顶部，且所述排料口与所述加热管内的顶部之间的空间作为排气腔，所述排气腔与所述排气机构连通。

2.根据权利要求1所述的立式石墨提纯炉，其特征在于，所述立式石墨提纯炉还包括冷却管，所述冷却管接通于所述加热管的下端，所述进料管穿过所述冷却管的底端与所述第一物料输送机构连接，所述冷却管的底部为出料口。

3.根据权利要求1所述的立式石墨提纯炉，其特征在于，所述筒体的上下两端各设有安装口，所述安装口内设有锥套，且所述加热管的上下两个端部分别设于锥套内，所述锥套和所述安装口之间还设有密封隔热套，上、下端的锥套外侧还设有用于与所述加热管供电的电源连接模块，所述电源连接模块表面设有绝缘层。

4.根据权利要求3所述的立式石墨提纯炉，其特征在于，所述保护套管的上下两端抵接于所述锥套上，且所述保护套管与所述锥套之间设有绝缘环。

5.根据权利要求1所述的立式石墨提纯炉，其特征在于，所述保护套管与加热管之间有空腔，所述空腔内填充有惰性保护气体；所述保护套管和所述筒体之间设有保温腔，所述保温腔内填充有保温材料，所述保护套管允许所述惰性保护气体渗透。

6.根据权利要求3所述的立式石墨提纯炉，其特征在于，所述筒体表面以及所述电源连接模块表面还设有冷却水套，所述冷却水套内部设有冷却水循环通道，所述冷却管外侧设有冷却水循环通道，所述冷却管的下端还连通有过渡管，所述过渡管的下端连通集料槽，所述集料槽下端设有底座，所述过渡管上还设有阀门，所述过渡管与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立舫，唐暻晶，
申请(专利权)人：内蒙古唐合科技有限公司，
类型：发明
国别省市：