【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料塑性加工的，尤其是涉及一种地坎铝材双层复合成型机。
技术介绍
1、地坎是电梯中用于支撑或分隔的金属踏板或田埂结构，传统的电梯地坎铝材多采用单层结构，地坎因强度不足易发生变形，市面上逐渐出现双层结构的地坎，来满足地坎结构强度的需求。
2、由于目前市面上缺少能够将双层地坎结构一次加工成型的成型机，在生产双层地坎结构时，通常会先通过成型机加工出单层的地坎铝材，然后由人工将叠合的地坎铝材焊接成双层结构，在焊接过程中需要频繁翻动铝材，存在加工效率较低，易使铝材弯曲变形而降低成型精度的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种能够将双层地坎结构一次加工成型的地坎铝材双层复合成型机。
2、一种地坎铝材双层复合成型机，包括底座，所述底座的顶部安装有连续输送铝带的上料辊组，所述上料辊组的后侧设有将铝带挤压成具有中间段、竖边段和侧边段对称式结构的塑形辊组；
3、所述塑形辊组的后侧设有将铝带的侧边段向竖边段压折的折边辊组...
【技术保护点】
1.一种地坎铝材双层复合成型机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部安装有连续输送铝带的上料辊组（2），其特征在于：所述上料辊组（2）的后侧设有将铝带挤压成具有中间段（10）、竖边段（101）和侧边段（102）对称式结构的塑形辊组（3）；
2.根据权利要求1所述的地坎铝材双层复合成型机，其特征在于：所述上料辊组（2）包括上下对称的上料辊（21）和带动两组上料辊（21）反方向转动的上料驱动件，所述上料辊（21）分别与铝带的表面接触以将铝带向所述塑形辊组（3）持续输送。
3.根据权利要求1所述的地坎铝材双层复合成型机，其特征在于：所述塑形辊组（3）...
【技术特征摘要】
1.一种地坎铝材双层复合成型机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部安装有连续输送铝带的上料辊组（2），其特征在于：所述上料辊组（2）的后侧设有将铝带挤压成具有中间段（10）、竖边段（101）和侧边段（102）对称式结构的塑形辊组（3）；
2.根据权利要求1所述的地坎铝材双层复合成型机，其特征在于：所述上料辊组（2）包括上下对称的上料辊（21）和带动两组上料辊（21）反方向转动的上料驱动件，所述上料辊（21）分别与铝带的表面接触以将铝带向所述塑形辊组（3）持续输送。
3.根据权利要求1所述的地坎铝材双层复合成型机，其特征在于：所述塑形辊组（3）包括上塑形辊（31）和下塑形辊（32），所述上塑形辊（31）的圆周侧壁中间处设有凹槽（311），所述下塑形辊（32）的圆周侧壁中间处设有与凹槽（311）相适配的凸起部（321），所述凸起部（321）与所述凹槽（311）配合将铝带中间拱起以塑形成具有中间段（10）、竖边段（101）和侧边段（102）的对称式结构。
4.根据权利要求1所述的地坎铝材双层复合成型机，其特征在于：所述折边辊组一（4）包括上折边辊一（41）和下折边辊一（42），所述上折边辊一（41）的边缘处设有翻折凸棱（43），所述下折边辊一（42）的圆周侧壁上设有内凸部一（45）和位于内凸部一（45）两侧的侧凸部一（46），所述内凸部一（45）与所述侧凸部一（46）之间形成与翻折凸棱（43）相适配的折边槽（47），所述翻折凸棱（43）的外侧设有斜面一（44），所述侧凸部一（46）上且靠近翻折凸棱（43）的一侧设有斜面二（48），所述斜面一（44）与所述斜面二（48）配合将铝带的侧边段（102）向竖边段（101）弯折。
5.根据权利要求4所述的地坎铝材双层复合成型机，其特征在于：所述折边辊组一（4）具有多组，相邻所述折边辊组一（4）上的所述斜面一（44）和所述斜面二（48）的斜面角度呈梯度增加，随之所述侧边段（102）与所述竖边段（101）的夹角逐渐降低。
6.根据权利要求1所述的地坎铝材双层复合成型机，其特征在于：所述折边辊组二（5）包括上折边辊二（51）和下折边辊二（52），所述上折边辊二（51）的边缘设有将铝带竖边段（101）压折至与中间段（10）垂直的塑形凸棱（53）...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖桦，陈建东，
申请(专利权)人：苏州市华威电梯部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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