一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装制造技术

本申请涉及绗磨技术领域，且公开了一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装，包括液压杆和主轴箱，所述主轴箱包括电机二，所述电机二的输出轴安装有旋转工装；所述旋转工装的内部滑动安装有三组打磨机构，所述旋转工装的外表面开设有多组等角度分布的卡槽并安装有同步机构，所述卡槽的内部铰接有限位机构。本装置经过重新设计，实现了旋转工装和打磨机构同步定中心和定位的功能，从而提高装置对缸体内壁的去磨精细化精度，本装置通过在旋转工装的外表面开设有三组滑槽和位于中部的安装槽，将三组等角度分布的打磨机构依次分布其中，利用弹簧四将油石控制在与缸体内壁之间留有间隙的位置，将装置的中心定位功能交给限位机构和同步机构。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及绗磨，尤其涉及一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装。

技术介绍

1、破碎锤是一种用于建筑破拆的装置，其以液压为动力，并驱动活塞在缸体内部往复运动，带动破碎锤进行拆墙操作，具有操作方便和工作高效的优点，破碎锤缸体内部一般需要进行精细化去磨，以消除缸体内壁的余量和杂质，现有技术中，破碎锤缸体内部精细化去磨工装采用珩磨的方式工作，即利用可旋转的多组油石，在旋转工装的带动下与破碎锤缸体内部进行旋转摩擦，以去除杂质和缸体内壁的余量，同时，整个旋转工装还会沿缸体内壁的轴线往复运动，以全方位覆盖缸体内壁。

2、但现有技术中，破碎锤缸体内部精细化去磨工装对于精细化去磨却没有严格落实，旋转工装带动油石在缸体内壁旋转，可能会出现去磨偏差，由于缸体内壁只在加工前进行了一次定位对中（即确定装置的旋转去磨轴线与缸体内壁轴线共线），而后，高速旋转的油石便对缸体内壁进行打磨，但油石在工作时会持续产生微小的磨损，即油石的旋转去磨半径会缩小，这时，旋转工装会以其旋转时产生的离心力带动油石向外侧同步移动，并使油石紧贴缸体内部，由于旋转工装在工作时的线性移动路径不变，当各组油本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装，包括：

2.根据权利要求1所述的一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装，其特征在于，所述固定柱（51）固定安装于卡槽（4）的内壁，所述限位柱（52）的内部开设有放置腔（53），所述限位柱（52）的外表面与卡槽（4）之间连接有软管（54），所述转筒（55）的内部固定安装有阀板（56），所述转筒（55）的内部密封套设有连通筒（57）和弹簧二（58），所述弹簧二（58）的两端分别与转筒（55）和连通筒（57）弹性连接，所述连通筒（57）的底端与阀板（56）抵接，所述弹簧三（62）的两端分别与固定环（61）和运动环（63）弹性连接。

3.根...

【技术特征摘要】

1.一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装，包括：

2.根据权利要求1所述的一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装，其特征在于，所述固定柱（51）固定安装于卡槽（4）的内壁，所述限位柱（52）的内部开设有放置腔（53），所述限位柱（52）的外表面与卡槽（4）之间连接有软管（54），所述转筒（55）的内部固定安装有阀板（56），所述转筒（55）的内部密封套设有连通筒（57）和弹簧二（58），所述弹簧二（58）的两端分别与转筒（55）和连通筒（57）弹性连接，所述连通筒（57）的底端与阀板（56）抵接，所述弹簧三（62）的两端分别与固定环（61）和运动环（63）弹性连接。

3.根据权利要求2所述的一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装，其特征在于，阀板（56）位于转筒（55）内腔的底部，所述阀板（56）的直径值小于转筒（55）内腔的内径值。

4.根据权利要求3所述的一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装，其特征在于，所述旋转工装（3）内部的中部和上部分别开设有安装槽（31）和储液槽（33），所述储液槽（33）的顶部设有开口并安装有堵头（34），所述储液槽（33）的内腔填充有冷却液，所述放置腔（53）和储液槽（33）通过软管（54）连通。

5.根据权利要求4所述的一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装，其特征在于，所述安装槽（31）的内壁开设有三组滑槽（32），所述打磨机构（7）包括活动卡接于滑槽（32）内部的滑块（72），所述滑块（72）的内侧与安装槽（31）的内壁之间弹性连接有弹簧四（71），所述滑块（72）的外侧通过固定板（73）和螺栓（74）固定安装有油石（75），所述固定板（73）与油石（75）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓东，陈华，张开朗，武健，史建，
申请(专利权)人：烟台皓普精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：