一种改进的硫化促进剂生产方法技术

本发明专利技术公开了一种改进的硫化促进剂生产方法，针对橡胶促进剂生产过程中母液废水COD和氨氮含量过高、处理难度过大和产品回收利用率较低等特点，对母液废水处理流程进行综合改进，包括以下步骤：反应体系经过升温蒸发回收过量的二硫化碳，在脱除二硫化碳的反应浆料中添加少量活性剂和可溶性锌盐，抵达滴定终点后保温相应时间，经离心分离物料与母液。该方法在提升促进剂产品回收率的同时（提升6‑8%），可显著降低母液废水中的COD和氨氮含量，有利于简化后续废水处理流程和增加母液回用频次，提升企业经济效益与环境效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶硫化促进剂生产，具体涉及一种改进的硫化促进剂生产方法。

技术介绍

1、随着橡胶工业的迅猛发展，橡胶硫化促进剂的研究与生产受到广泛关注。然而，由于原料投入过量和化学反应转化率偏低等因素影响，在促进剂生产过程中会产生大量的cod超过1000 mg/l和氨氮含量6000-8000 ppm的母液。此类高cod高氨氮母液循环套用，会导致原材料在浆液中的分散性降低而难以保证持续、稳定生产；直接排放则会引起水体富营养化、重金属和cod富集，对生态平衡造成严重破坏。传统废水处理方法工序复杂，处理成本偏高。因此，开发经济、实用、安全的高cod高氨氮废水处理方法成为当前的重要课题，对提高生产效率、增加企业效益、促进工艺革新具有重要意义。目前，高氨氮废水脱除技术通常有生化法、吹脱法、汽提法、离子交换法、化学沉淀法等。其中，汽提法对氨氮的去除率较高，技术成熟度好，常用于处理高浓度氨氮废水（氨氮含量500-10000 ppm），但是传统的汽提脱氨技术蒸汽耗量大，处理废水能耗高。

2、例如，在硫化促进剂zdmc/zdec（二甲基二硫代氨基甲酸锌/二乙基二本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改进的硫化促进剂生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种改进的硫化促进剂生产方法，其特征在于，步骤（1）中的反应浆液是如下得到的：向反应釜中加入适量水，并按照有机胺、二硫化碳、氧化锌的摩尔比1:1.0-1.3:0.45-0.6加入物料进行反应，有机胺的种类为二甲胺、二乙胺中的任意一种，在一定温度下至反应结束，得到促进剂反应浆液。

3.根据权利要求1所述的一种改进的硫化促进剂生产方法，其特征在于，步骤（1）中，所述反应釜升温至60-80℃，所述保温时间为1-2h。

4.根据权利要求1所述的一种改进的硫化促进剂生产方法，其...

【技术特征摘要】

1.一种改进的硫化促进剂生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种改进的硫化促进剂生产方法，其特征在于，步骤（1）中的反应浆液是如下得到的：向反应釜中加入适量水，并按照有机胺、二硫化碳、氧化锌的摩尔比1:1.0-1.3:0.45-0.6加入物料进行反应，有机胺的种类为二甲胺、二乙胺中的任意一种，在一定温度下至反应结束，得到促进剂反应浆液。

3.根据权利要求1所述的一种改进的硫化促进剂生产方法，其特征在于，步骤（1）中，所述反应釜升温至60-80℃，所述保温时间为1-2h。

4.根据权利要求1所述的一种改进的硫化促进剂生产方法，其特征在于，步骤（3）中，所述活性剂的种类为十二烷基苯磺酸钠和太古油中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的一种改进的硫化促进剂生产方法，其特征在于，步骤（3）中，所述活性剂在反应浆液中的浓度为0.1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，李建波，王彦芳，武保贵，郝晓辉，陈光，许文俊，
申请(专利权)人：河南利源精细材料有限公司，
类型：发明
国别省市：