一种耐磨涤纶织物生产设备及生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种耐磨涤纶织物生产设备及生产工艺，涉及涤纶织物生产技术领域。该耐磨涤纶织物生产设备，包括生产工作台，所述生产工作台的上表面安装有进料机构与收料机构，所述进料机构与收料机构的中间设置有烘干箱体，所述烘干箱体的内部设置有螺旋加热管。本发明专利技术，启动伺服电机正反旋转，伺服电机的输出轴带着旋转齿轮旋转，使得旋转齿轮带着弧形齿条旋转，然后活动短轴带着环形连接管道小范围往复正反旋转，使得多个第二吹风管不停的改变吹风位置，且螺旋加热管跟随着不停的小范围旋转，从而使得涤纶织物更加均匀的烘干，保证了涤纶织物生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涤纶织物生产，具体为一种耐磨涤纶织物生产设备及生产工艺。

技术介绍

1、涤纶，是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，其用途很广，大量用于制造衣着面料和工业制品，具有极优良的定形性能。涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维。

2、在涤纶生产过程中，其中将涤纶纤维进入烘干室进行干燥处理是不可缺少的工序，专利公告号cn208087794u，该技术提供一种新型涤纶织物的生产设备，包括u型壳体，u型腔体，散热孔，螺纹安装孔，挡板，热源入口，热源出口，散热管道，旋转基座，盖板，磁力吸片一，磁力吸片二，风扇，第一导丝辊和第二导丝辊，所述u型壳体内部开设有u型腔体，且u型腔体水平方向贯穿u型壳体，该u型壳体的内壁上开设有散热孔，且该散热孔密布在u型壳体的内壁上，并与u型腔体连通，该技术的u型壳体，u型腔体和散热孔的设置，且将散热孔设为散热孔一和散热孔二，有利于使热源传递过来的热量更均匀的分布在涤纶纤维的周围，使设备工作的更加高效，且提高了涤纶纤维烘干后的品质。

<p>3、上述专利中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨涤纶织物生产设备，包括生产工作台（1），其特征在于：所述生产工作台（1）的上表面安装有进料机构（2）与收料机构（3），所述进料机构（2）与收料机构（3）的中间设置有烘干箱体（4），所述烘干箱体（4）的内部设置有螺旋加热管（13），所述烘干箱体（4）的内壁两侧均转动连接有环形连接管道（10），两个所述环形连接管道（10）之间固定连接有多个水平固定长管（11），所述水平固定长管（11）的侧壁上固定连接有多个第二吹风管（12），所述螺旋加热管（13）位于多个水平固定长管（11）的中间且固定连接在两个环形连接管道（10）之间，所述烘干箱体（4）的侧壁上安装有驱动其中一个环形连接管道（...

【技术特征摘要】

1.一种耐磨涤纶织物生产设备，包括生产工作台（1），其特征在于：所述生产工作台（1）的上表面安装有进料机构（2）与收料机构（3），所述进料机构（2）与收料机构（3）的中间设置有烘干箱体（4），所述烘干箱体（4）的内部设置有螺旋加热管（13），所述烘干箱体（4）的内壁两侧均转动连接有环形连接管道（10），两个所述环形连接管道（10）之间固定连接有多个水平固定长管（11），所述水平固定长管（11）的侧壁上固定连接有多个第二吹风管（12），所述螺旋加热管（13）位于多个水平固定长管（11）的中间且固定连接在两个环形连接管道（10）之间，所述烘干箱体（4）的侧壁上安装有驱动其中一个环形连接管道（10）旋转的动力组件，另一个所述环形连接管道（10）上连接有供气组件，所述生产工作台（1）的上表面且靠近进料机构（2）的位置设置有预热组件。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨涤纶织物生产设备，其特征在于：所述动力组件包括固定连接在烘干箱体（4）侧壁上的伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出轴固定连接有旋转齿轮（18），其中一个所述环形连接管道（10）的侧壁上固定连接有活动短轴（14），所述活动短轴（14）的端部延伸至烘干箱体（4）的外部并固定连接有弧形齿条（15），所述旋转齿轮（18）与弧形齿条（15）啮合，所述烘干箱体（4）的侧壁上开设有与活动短轴（14）相适配的第一弧形槽（16）。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨涤纶织物生产设备，其特征在于：所述供气组件包括固定连接在生产工作台（1）上表面的热风机（20），所述热风机（20）的出口固定连接有第三连接管（21），所述第三连接管（21）远离热风机（20）的一端固定连接有连接软管（22），所述连接软管（22）远离第三连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑华，张国强，叶玉珍，
申请(专利权)人：吴江中天喷织有限公司，
类型：发明
国别省市：