【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及催化剂载体生产，具体地涉及一种催化剂载体规整成型系统。在此基础上，本专利技术还涉及一种催化剂载体规整成型方法。
技术介绍
1、负载型催化剂在化工、制药、能源和环保等行业起到了至关重要的作用，主要包括了粉体掺混和泥料制备、载体成型和焙烧、催化剂活性组分浸渍活化等阶段。其中载体成型是负载型催化剂生产的重要组成部分，载体成型的规整度和尺寸的一致性对载体的堆密度、强度等物性以及催化剂的工业性能有非常重要的影响。
2、目前负载型催化剂主要采用挤出成型法，普遍存在着自动化和集成率水平较低、产量不足、生产的载体不规整的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的上述问题之一，提供一种催化剂载体规整成型系统和方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种催化剂载体规整成型系统，包括：用于将催化剂载体胚料加工形成预定形状的催化剂载体料条的挤条装置，所述挤条装置包括挤条机、与所述挤条机输出端连接的挤出模头以及与所述挤出模头的出口端密封连接的...
【技术保护点】
1.一种催化剂载体规整成型系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的催化剂载体规整成型系统，其特征在于，所述缓冲器(7-3)包括缓冲板，所述缓冲板设置为能够在所述催化剂载体料条段的重力作用下呈开启状态，以允许所述催化剂载体料条段朝向所述排切装置运动。
3.根据权利要求1所述的催化剂载体规整成型系统，其特征在于，所述输拨条装置还包括设于所述滚条板(7-2)下方的轧辊(7-4)，所述轧辊(7-4)能够沿朝向所述排切装置方向挤压从所述滚条板(7-2)落下的所述催化剂载体料条段。
4.根据权利要求1所述的催化剂载体规整成型系统，其特...
【技术特征摘要】
1.一种催化剂载体规整成型系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的催化剂载体规整成型系统，其特征在于，所述缓冲器(7-3)包括缓冲板，所述缓冲板设置为能够在所述催化剂载体料条段的重力作用下呈开启状态，以允许所述催化剂载体料条段朝向所述排切装置运动。
3.根据权利要求1所述的催化剂载体规整成型系统，其特征在于，所述输拨条装置还包括设于所述滚条板(7-2)下方的轧辊(7-4)，所述轧辊(7-4)能够沿朝向所述排切装置方向挤压从所述滚条板(7-2)落下的所述催化剂载体料条段。
4.根据权利要求1所述的催化剂载体规整成型系统，其特征在于，所述排切装置包括用于将所述催化剂载体料条段排切成预定大小的催化剂载体颗粒的排刀设备(8-3)以及用于清洁所述排刀设备(8-3)的刀具清洁设备(8-1)和/或用于润滑所述排刀设备(8-3)的刀具润滑设备(8-2)。
5.根据权利要求1所述的催化剂载体规整成型系统，其特征在于，所述定长切割装置包括沿所述输送装置的输送方向分别依次设置的定长切割设备和切割激光感应器，其中，定长切割设备根据切割激光感应器的感应信号，将所述催化剂载体料条切割成预定长度的所述催化剂载体料条段。
6.根据权利要求1所述的催化剂载体规整成型系统，其特征在于，所述输拨条装置还包括沿所述输送装置的输送方向设于所述定长切割装置下游的推送激光感应器，所述推送板的驱动设备根据所述推送激光感应器的感应信号，驱动所述推送板将所述催化剂载体料条段推送至所述排切装置。
7.根据权利要求1所述的催化剂载体规整成型系统，其特征在于，还包括设于所述成型模具与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗道威，任靖，张毅，赵保槐，武永安，蒋军，梁倩，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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