【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝型材加工具，尤其涉及一种铝型材快速成型设备。
技术介绍
1、随着社会的进步与发展，铝型材在社会生活的各个领域应用越来越广泛。型材截面向异型化、大型化等方面发展，对后续深加工的尺寸精度、外观的要求也越来越高，铝型材的生产通常采用挤压成型的方式，挤压是利用特定的热挤压模具对放在模具槽内的金属铝料施加外力，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法，现有的铝型材在挤压生产时，铝材受到挤压会产生碎屑，而铝材挤压成工件后工人会把铝材取出，而碎屑就会残留在下模内，需要工作手持喷气管对下模内部残留的碎屑吹除，这中除屑方式就会导致碎屑吹除不尽，残留堆积在下模的边角，会影响后续成型。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术的具体技术方案为：一种铝型材快速成型设备，包括底座和安装在底座上对所要成型铝材进行容置的下模，所述下模上开设有导气槽，下模上设置有吹除成型所产生碎屑的吹尘组件，吹尘组件可通过导气槽向下模吹气，吹除铝材成型过程中产生的碎屑。
2、根据上述技术方案进一步地，所述导气槽为...
【技术保护点】
1.一种铝型材快速成型设备，包括底座（1）和安装在底座（1）上对所要成型铝材进行容置的下模（2），其特征在于：所述下模（2）上开设有导气槽（7），下模（2）上设置有吹除成型所产生碎屑的吹尘组件，吹尘组件可通过导气槽（7）向下模（2）吹气，吹除铝材成型过程中产生的碎屑。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材快速成型设备，其特征在于：所述导气槽（7）为梯形结构，使吹尘组件吹出的风通过导气槽（7）分散向下模（2）的两侧，对碎屑吹除。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材快速成型设备，其特征在于：所述吹尘组件包括多个气条（10），导气槽（7）上设有吹气孔（...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材快速成型设备，包括底座（1）和安装在底座（1）上对所要成型铝材进行容置的下模（2），其特征在于：所述下模（2）上开设有导气槽（7），下模（2）上设置有吹除成型所产生碎屑的吹尘组件，吹尘组件可通过导气槽（7）向下模（2）吹气，吹除铝材成型过程中产生的碎屑。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材快速成型设备，其特征在于：所述导气槽（7）为梯形结构，使吹尘组件吹出的风通过导气槽（7）分散向下模（2）的两侧，对碎屑吹除。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材快速成型设备，其特征在于：所述吹尘组件包括多个气条（10），导气槽（7）上设有吹气孔（9），吹气孔（9）上可拆卸安装有可供气体通过的气条（10），气条（10）上安装有喷气嘴（11），且喷气嘴（11）插入吹气孔（9）内，所述底座（1）上安装有气泵（19）,气条（10）上安装有方便气泵（19）与气条（10）连接的安装管（12），使气泵（19）把外界的空气压缩后通过安装管（12）吹入气条（10），再通过喷气嘴（11）吹向下模（2），吹除成型过程中产生的碎屑，所述安装管（12）上还螺纹安装有螺帽（14）。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材快速成型设备，其特征在于：所述导气槽（7）和吹气孔（9）均开设有多组，且导气槽（7）和吹气孔（9）的数量对应，所述气条（10）之间通过导管（13）连接。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：付超，沈苏平，甘威，龙艳玲，袁东，
申请(专利权)人：宁波市国耀智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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