【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种车削加工振动抑制装置。
技术介绍
1、车削加工过程中的振动可以分为强迫振动、自激振动等形式，目前常用的切削参数优化方法主要针对自激振动，并且切削参数优化方法需要修改加工过程中的工艺参数，操作复杂，更重要的是达不能良好的效果。而加工振动主动抑制方法可以有效抑制加工过程中的强迫振动、自激振动等振动形式，同时不影响加工工艺规划，具有较高的应用价值。因此，如何开发出针对车削加工过程中的振动主动抑制装置及其方法变得至为重要。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种车削加工振动抑制装置，结构精巧、布局合理、适应性强、寿命长、测量精度高，解决了车削加工过程中振动难以有效抑制的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：车削加工振动抑制装置，包括感知系统、测量系统和调控系统；感知系统通过支架布置在车削工件周围，感知系统通过滚动抵触的方式接收车削工件加工的振动能量，抑制振动，并将振动能量传至测量系统；测量系统通过将气压变化转...
【技术保护点】
1.车削加工振动抑制装置，其特征在于：包括感知系统、测量系统和调控系统；
2.根据权利要求1所述的车削加工振动抑制装置，其特征在于：所述支架为圆弧形或圆环形，感知系统包括设置在支架上的气压阻尼器和设置在支架外周并与气压阻尼器连通的气体流通装置。
3.根据权利要求2所述的车削加工振动抑制装置，其特征在于：所述气压阻尼器包括贯穿并固定在支架上的气压缸A、配设在气压缸A内端的缸盖、与气压缸A匹配的活塞杆、设置于活塞杆内端与缸盖之间的缓冲弹簧以及滚动设置在活塞杆外端的振动检测球，所述气压缸A的外端口连通到所述气体流通装置，振动检测球抵触车削工件的外表面
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【技术特征摘要】
1.车削加工振动抑制装置，其特征在于：包括感知系统、测量系统和调控系统；
2.根据权利要求1所述的车削加工振动抑制装置，其特征在于：所述支架为圆弧形或圆环形，感知系统包括设置在支架上的气压阻尼器和设置在支架外周并与气压阻尼器连通的气体流通装置。
3.根据权利要求2所述的车削加工振动抑制装置，其特征在于：所述气压阻尼器包括贯穿并固定在支架上的气压缸a、配设在气压缸a内端的缸盖、与气压缸a匹配的活塞杆、设置于活塞杆内端与缸盖之间的缓冲弹簧以及滚动设置在活塞杆外端的振动检测球，所述气压缸a的外端口连通到所述气体流通装置，振动检测球抵触车削工件的外表面。
4.根据权利要求2所述的车削加工振动抑制装置，其特征在于：所述气压阻尼器为3个，非别设置在车削工件的上方和两侧。
5.根据权利要求2所述的车削加工振动抑制装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：代月帮，杜俊杰，刘奕君，吴昊栋，刘同冈，陈义强，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：
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