【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密模具领域，具体涉及一种精密冲压模具上料机构。
技术介绍
1、冲压模具是一种将金属或非金属材料直接加工成半成品或成品的模具，而精密冲压模具则是在冲压模具的基础上，增加了多组结构，在冲压过程中使得金属板材进行不断变形，从而将其加工成各种复杂形状的零部件或产品的加工方法，常用于制造电子、汽车、航空航天、医疗器械等高精度零部件，精密冲压件的尺寸精度、形状精度和表面质量均能达到较高水平，能满足互换性的要求，并具有良好工艺性能和使用性能。
2、而在精密零部件冲压成型的过程中，均是将待冲压的钢卷装载在与冲压机配套使用的卸卷机上，通过控制卸卷机上卸料辊的转动从而实现自动送料，但是随着卸卷的进程，钢卷的直径会逐渐减小，而匀速转动的卸料辊每次放料的长度也会逐渐缩小，使得放料不均匀，导致进料困难，因此需要通过在卸卷机和冲床之间设置调节机构对每次送进钢卷的长度进行控制，使得加工设备多，并且由于每次加工的钢卷材料并不都是相同尺寸，在尺寸变化时都需要人工进行调试，而且现有的模具和进的料很少有固定，在加工过程中即使微量的偏移也有可能导致产品
【技术保护点】
1.一种精密冲压模具上料机构，它包含底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有冲压模具（2），底座（1）中开有与冲压模具（2）的外形对应的凹槽，冲压模具（2）设置于凹槽中，所述冲压模具（2）侧方位置的底座（1）上设有数组横向限位组件以及自动压紧送料组件，横向限位组件和自动压紧送料组件均正对冲压模具（2）设置。
2.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具上料机构，其特征在于：所述自动压紧送料组件包含有垂直设于底座（1）上两侧的进料支柱（3），两根进料支柱（3）之间通过轴承（9）转动安装有驱动辊轴（10），其一进料支柱（3）的外侧设有进料电机（11），进料电机...
【技术特征摘要】
1.一种精密冲压模具上料机构，它包含底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有冲压模具（2），底座（1）中开有与冲压模具（2）的外形对应的凹槽，冲压模具（2）设置于凹槽中，所述冲压模具（2）侧方位置的底座（1）上设有数组横向限位组件以及自动压紧送料组件，横向限位组件和自动压紧送料组件均正对冲压模具（2）设置。
2.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具上料机构，其特征在于：所述自动压紧送料组件包含有垂直设于底座（1）上两侧的进料支柱（3），两根进料支柱（3）之间通过轴承（9）转动安装有驱动辊轴（10），其一进料支柱（3）的外侧设有进料电机（11），进料电机（11）的转轴活动贯穿进料支柱（3）后连接到驱动辊轴（10）上；所述进料支柱（3）的内侧位于轴承（9）正上方位置开设有压紧活动槽（4），压紧活动槽（4）内垂直设有压紧滑轨（5），压紧滑轨（5）上滑动安装有压紧滑动块（6），压紧滑动块（6）的上侧面和压紧活动槽（4）的顶壁之间连接有压紧弹簧（7），压紧弹簧（7）套设于压紧滑轨（5）外侧，两个压紧滑动块（6）之间转动安装有从动辊轴（8）。
3.根据权利要求2所述的一种精密冲压模具上料机构，其特征在于：所述横向限位组件包含有开设于底座（1）内的限位活动槽（16），限位活动槽（16）内设有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振，赵建，李坤，苏佳伟，孙露静，肖海婷，
申请(专利权)人：迅硕电子科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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