【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池隔膜生产，具体为一种锂电池隔膜铸片膜背面冷却装置。
技术介绍
1、锂电池隔膜生产过程中熔融状态的聚烯烃和石蜡油混合物从模头流延至铸片辊上，经过铸片辊的冷却形成玻璃态膜片，之后经过双向同步拉伸形成薄膜，然后萃取出石蜡油，再经过横向拉伸，最后通过牵引收卷形成大卷隔膜，加工后的锂电池隔膜铸片膜需冷却装置进行冷却。
2、但是现有的锂电池隔膜铸片膜在冷却时通常经过降温滚筒进行单面冷却，易导致模体两侧温度不一，冷却效果不佳。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种锂电池隔膜铸片膜背面冷却装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜铸片膜背面冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池隔膜铸片膜背面冷却装置，包括控制板和冷却组件，所述控制板的外侧安装有调节块，用于锂电池隔膜铸片膜双面同时冷却的所述冷却组件设置于控制板的内侧，且冷却组件的数量设置有两组，所述冷却...
【技术保护点】
1.一种锂电池隔膜铸片膜背面冷却装置，包括控制板(1)和冷却组件(3)，其特征在于，所述控制板(1)的外侧安装有调节块(2)，用于锂电池隔膜铸片膜双面同时冷却的所述冷却组件(3)设置于控制板(1)的内侧，且冷却组件(3)的数量设置有两组，所述冷却组件(3)包括冷却盒(301)、冷却槽(302)、冷却面(303)和散热孔(304)，所述冷却盒(301)的内部开设有冷却槽(302)，且冷却盒(301)外表面设置有冷却面(303)，所述冷却盒(301)的中部设置有散热孔(304)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜铸片膜背面冷却装置，其特征在于，所述冷却盒...
【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜铸片膜背面冷却装置，包括控制板(1)和冷却组件(3)，其特征在于，所述控制板(1)的外侧安装有调节块(2)，用于锂电池隔膜铸片膜双面同时冷却的所述冷却组件(3)设置于控制板(1)的内侧，且冷却组件(3)的数量设置有两组，所述冷却组件(3)包括冷却盒(301)、冷却槽(302)、冷却面(303)和散热孔(304)，所述冷却盒(301)的内部开设有冷却槽(302)，且冷却盒(301)外表面设置有冷却面(303)，所述冷却盒(301)的中部设置有散热孔(304)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜铸片膜背面冷却装置，其特征在于，所述冷却盒(301)的形状为环形，且冷却盒(301)和冷却槽(302)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜铸片膜背面冷却装置，其特征在于，所述散热孔(304)的内部设置有散热扇(4)，且散热孔(304)的端部设置有冰筒(5)。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海朝，李志刚，陈乔，郭陈凯，
申请(专利权)人：湖北江升新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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