一种硅胶按键成型用模具装置制造方法及图纸

技术编号:45364022 阅读:40 留言:0更新日期:2025-05-28 00:45
本技术涉及硅胶按键技术领域,且公开了一种硅胶按键成型用模具装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有压铸模具,所述压铸模具顶部设置有压铸机构,所述压铸模具内设置有出料机构,所述压铸机构包括支撑组件、压铸组件和限位组件。该硅胶按键成型用模具装置,通过设置的出料机构,原料在承受受压板和凸块的下压力时,原料会于承料槽内向下挤压至按键成型空槽内,会同步挤压顶料筒向下至最底部,使顶料筒顶部与按键成型空槽内底部保持同一水平面,而在硅胶按键压铸完毕后失去压板和凸块施力,此时顶料筒即可在压缩弹簧的作用下向上移动带动硅胶按键成品自行向上完成脱模,无需人工进行脱模,避免了人工脱模时可能出现的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅胶按键,具体为一种硅胶按键成型用模具装置


技术介绍

1、硅胶按键顾名思义就是以硅胶为原料所制作而成的按键产品,硅胶按键属于硅胶制品的一个产品种类,硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。硅胶按键常被运用在电子计算器、遥控器、电话机、无线电话机、电子玩具、电脑键盘、学习机按键、密码器按键、数码产品按键当中。

2、根据专利网公示的“一种硅胶按键生产用成型装置(公开号为:cn 220482348u;申请号为:202320528473.3)”,上述申请中针对:“现有的硅胶按键成型装置在使用时,硅胶按键成型后,不方便将模具内部的按键取出,比较麻烦,并且现有的成型装置在将液态硅胶倒入模具内后,需要等高温的硅胶自然冷却,冷却的时间较长,硅胶按键成型的时间会较长,影响工作的效率,因此我们对此做出改进,提出一种硅胶按键生产用成型装置。”的问题进行了优化,但上述申请中的成型装置在使用时,需要工作人员手动对压铸后的硅胶按键成品进行脱模,在手动脱模的过程中容易导致硅胶按键成品出现损坏,不便于工作人员使用


本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅胶按键成型用模具装置,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)顶部固定连接有压铸模具(4),所述压铸模具(4)顶部设置有压铸机构(1),所述压铸模具(4)内设置有出料机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种硅胶按键成型用模具装置,其特征在于:所述支撑组件(11)包括支撑杆(1101),所述支撑杆(1101)固定连接于压铸模具(4)顶部四角,所述支撑杆(1101)顶部固定连接有架板(1102)。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶按键成型用模具装置,其特征在于:所述压铸组件(12)包括电缸(1201),所述电缸(1201)固定连接于架板(1102)顶部内...

【技术特征摘要】

1.一种硅胶按键成型用模具装置,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)顶部固定连接有压铸模具(4),所述压铸模具(4)顶部设置有压铸机构(1),所述压铸模具(4)内设置有出料机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种硅胶按键成型用模具装置,其特征在于:所述支撑组件(11)包括支撑杆(1101),所述支撑杆(1101)固定连接于压铸模具(4)顶部四角,所述支撑杆(1101)顶部固定连接有架板(1102)。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶按键成型用模具装置,其特征在于:所述压铸组件(12)包括电缸(1201),所述电缸(1201)固定连接于架板(1102)顶部内,所述电缸(1201)底部固定连接有电动伸缩杆(1202),所述电动伸缩杆(1202)底部固定连接有压板(1203),所述压板(1203)底部固定连接有凸块(1204)。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶按键成型用模具装置,其特征在于:所述限位组件(13)包括固定臂(1301),所述固定臂(1301)固定连接于压板(1203)顶部内四角,所述固定臂(1301)外侧固定连接有套...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永军王延申
申请(专利权)人:青岛国进电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1