一种纺纱厂专用筒子纱快速检测套膜包装设备制造技术

技术编号:45346321 阅读:15 留言:0更新日期:2025-05-27 19:01
本发明专利技术涉及纺纱包装设备技术领域,尤其提供一种纺纱厂专用筒子纱快速检测套膜包装设备。该纺纱厂专用筒子纱快速检测套膜包装设备包括机架组件、放膜器、调节进料组件、预拉伸组件及切割加热组件。本发明专利技术能够确保对折膜在送入切割加热组件前得到充分的展开和拉伸,避免了对折膜出现褶皱或局部堆积,并对其进行预热软化和拉伸延展,使得其能够更好的覆盖于筒子纱表面,另外,缩短等待点位了与套膜点位的距离,从而加快切割包装的速率,提高整体生产线的产能,同时,能够实时监测调节进料组件上筒子纱的颜色和表面质量,及时发现毛羽、毛刺等缺陷,并进行自动回流分选,避免不合格产品继续进入后续包装环节,保证产品质量的稳定性和一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺纱包装设备,尤其提供一种纺纱厂专用筒子纱快速检测套膜包装设备。


技术介绍

1、筒子纱套膜包装设备是用于纺织行业中对筒子纱进行自动化包装的专用设备,旨在提高包装效率、减少人工成本并确保包装质量。筒子纱套膜包装的工作原理:自动将筒子纱输送到包装位置,将薄膜精准套在筒子纱上,通过热封技术固定薄膜,完成套膜后切断薄膜,将包装好的筒子纱移出并堆放。

2、现有套膜包装过程中,由于薄膜切割需固定空间且为直线式布局,导致前个筒子纱在套膜包装时,下一个筒子纱的等待点位与套膜点位距离较长,增加了包装时长,降低了效率;同时,传统的设备依赖热收缩工艺,需在切割及加热时预留多余膜材(通常多出15%-20%),以补偿收缩量,并且,在切割时由于张力控制不佳容易导致薄膜发生褶皱或破损,废膜率高达5%-8%。另外,套膜前未对筒子纱品种进行验证,精准度低。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种纺纱厂专用筒子纱快速检测套膜包装设备,以解决
技术介绍
中的至少一个技术问题。

2、一种纺纱厂专用筒子纱快速检测套本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺纱厂专用筒子纱快速检测套膜包装设备,其特征在于:包括机架组件(10)、放膜器(20)、调节进料组件(30)、预拉伸组件(40)及切割加热组件(50),机架组件(10)包括底架(11)、放膜竖向架(12)及切割竖向架(13),底架(11)底部安装于安装地面的外侧,放膜竖向架(12)底部安装于安装地面内侧一端,切割竖向架(13)安装于安装地面的内侧的另一端,放膜竖向架(12)中部设置有放膜换向辊(121),底架(11)邻近切割竖向架(13)一端底部设置有切割安装横架(131),切割安装横架(131)顶部四个角部处分别设置有切割调节转台(132),底架(11)外侧邻近放膜竖向架(12...

【技术特征摘要】

1.一种纺纱厂专用筒子纱快速检测套膜包装设备,其特征在于:包括机架组件(10)、放膜器(20)、调节进料组件(30)、预拉伸组件(40)及切割加热组件(50),机架组件(10)包括底架(11)、放膜竖向架(12)及切割竖向架(13),底架(11)底部安装于安装地面的外侧,放膜竖向架(12)底部安装于安装地面内侧一端,切割竖向架(13)安装于安装地面的内侧的另一端,放膜竖向架(12)中部设置有放膜换向辊(121),底架(11)邻近切割竖向架(13)一端底部设置有切割安装横架(131),切割安装横架(131)顶部四个角部处分别设置有切割调节转台(132),底架(11)外侧邻近放膜竖向架(12)一端中部凹设有调节转孔,放膜器(20)安装于放膜竖向架(12)顶部,放膜器(20)内放置有对折膜,调节进料组件(30)安装于底架(11)邻近放膜竖向架(12)一端顶部,预拉伸组件(40)安装于调节进料组件(30)及放膜竖向架(12)邻近切割竖向架(13)一端中部,切割加热组件(50)安装于底架(11)邻近切割竖向架(13)一端及切割安装横架(131)上。

2.根据权利要求1所述的纺纱厂专用筒子纱快速检测套膜包装设备,其特征在于:调节进料组件(30)包括两个进料安装横轨(32)、进料移动架(33)、进料固定架体(31)、进料驱动电机(35)及进料调节元件(34),两个进料安装横轨(32)分别沿长度方向间隔安装于底架(11)邻近放膜竖向架(12)一端中部,进料移动架(33)中部凸设有四个安装滑轨(331),进料移动架(33)内侧中部凸设有螺纹孔板(332),四个安装滑轨(331)分别滑动安装于两个进料安装横轨(32)中部的两端,进料固定架体(31)包括第一进料固定板(311)、第二进料固定板(312)、固定安装横板(317)、进料驱动辊(313)、第一转动辊(314)及第二转动辊(315),第一进料固定板(311)底面一端凸设有进料驱动板(316),进料驱动板(316)顶部安装于进料移动架(33)内侧,第二进料固定板(312)底部一端安装于进料移动架(33)外侧且与第一进料固定板(311)相对设置,固定安装横板(317)两侧分别安装于第一进料固定板(311)及第二进料固定板(312)顶部,进料驱动辊(313)两端分别转动安装于第一进料固定板(311)及第二进料固定板(312)一端,进料驱动电机(35)安装于进料驱动板(316)中,进料驱动电机(35)用于驱动进料驱动辊(313)旋转,第一转动辊(314)及第二转动辊(315)两端分别安装于第一进料固定板(311)及第二进料固定板(312)两端,进料驱动辊(313)内侧、第一转动辊(314)内侧及第二转动辊(315)内侧上套设有筒子纱运输带,以实现传动连接,进料调节元件(34)安装于固定安装横板(317)及螺纹孔板(332)中。

3.根据权利要求2所述的纺纱厂专用筒子纱快速检测套膜包装设备,其特征在于:进料调节元件(34)包括推挤气缸(341)、推挤板(342)、快检头(343)、调节螺纹杆(344)及调节电机(345),推挤气缸(341)安装于固定安装横板(317)顶面外侧中部,推挤板(342)安装于推挤气缸(341)的输出轴上,快检头(343)安装于固定安装横板(317)顶面外侧远离切割竖向架(13)一端,调节螺纹杆(344)内端转动安装于螺纹孔板(332)中,调节螺纹杆(344)外端转动安装于调节转孔中,调节电机(345)安装于底架(11)外侧邻近放膜竖向架(12)一端,且调节电机(345)的输出轴与调节螺纹杆(344)外端连接。

4.根据权利要求3所述的纺纱厂专用筒子纱快速检测套膜包装设备,其特征在于:预拉伸组件(40)包括预热抵持板(41)、拉伸三角板元件(42)及浮动辊元件(43),预热抵持板(41)顶面内侧凸设有竖向导热板(411),竖向导热板(411)外侧安装于第一进料固定板(311)内侧,预热抵持板(41)顶面邻近切割竖向架(13)一端凸设有倾斜夹持板(412),拉伸三角板元件(42)安装于进料移动架(33)邻近切割竖向架(13)一端,浮动辊元件(43)安装于切割竖向架(13)外侧邻近切割竖向架(13)一端中部。

5.根据权利要求4所述的纺纱厂专用筒子纱快速检测套膜包装设备,其特征在于:拉伸三角板元件(42)包括两个抬升柱(421)、安装横条(422)、两个竖向滑柱(423)、顶部横条(424)、中间螺纹杆(425)、拉伸电机、上三角横条(427)、上三角板(428)、下三角板(429)及下调节横条(426),两个抬升柱(421)底部分别安装于进料移动架(33)邻近切割竖向架(13)一端的两侧,安装横条(422)底部外侧及中部分别与两个抬升柱(421)顶端相连接,两个竖向滑柱(423)底端分别沿安装横条(422)的长度方向安装于安装横条(422)顶面内侧,顶部横条(424)底部两侧分别安装于两个竖向滑柱(423)底端,顶部横条(424)顶面中部凹设有中间转孔,中间螺纹杆(425)顶端转动安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员:许晨愿于圣佳王亦斌
申请(专利权)人:苏州旭森源纱业有限公司
类型:发明
国别省市:

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