一种用于导热凝胶制备的混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:45331356 阅读:31 留言:0更新日期:2025-05-23 16:59
本技术公开了一种用于导热凝胶制备的混合搅拌装置,包括底座和顶板,底座的顶部中心设有支撑柱,底座的顶部左侧设有料桶,支撑柱上设有转动组件,顶板上设有搅拌组件,料桶的左侧设有出料组件,顶板的底部右端设有排料组件,排料组件包括电动推杆和压板,电动推杆设于顶板的底部右端,压板设于电动推杆的输出端,转动组件包括底仓、限位槽、无刷电机、第一转轴、限位柱和顶板,底仓开设于支撑柱的内部,限位槽开设于支撑柱的顶部,无刷电机设于底仓的内底壁,第一转轴与无刷电机的输出轴通过联轴器同轴连接,且另一端贯穿并延伸至限位槽的内部,限位柱设于第一转轴的顶部,且与限位槽转动连接。本技术的技术方案能够达到方便排料的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导热凝胶加工,特别涉及一种用于导热凝胶制备的混合搅拌装置


技术介绍

1、导热凝胶继承了硅胶材料亲和性好,耐候性、耐高低温性以及绝缘性好等优点,同时可塑性强,能够满足不平整界面的填充,可以满足各种应用下的传热需求,具有高效导热性能、低压缩力应用、低压力,高压缩比、高电气绝缘、良好的耐温新能、可实现自动化使用等性能,导热凝胶的应用愈加广泛。

2、现有的用于导热凝胶制备的混合搅拌装置,当混合搅拌好的导热凝胶需要排出时,由于导热凝胶比较粘稠,从容器中将混合搅拌好的导热凝胶排出比较不方便,且费工费时。


技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种用于导热凝胶制备的混合搅拌装置,旨在解决现有的由于导热凝胶比较粘稠,从容器中将混合搅拌好的导热凝胶排出较为不便的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提出的用于导热凝胶制备的混合搅拌装置,包括底座和顶板,所述底座的顶部中心设有支撑柱,所述底座的顶部左侧设有料桶,所述支撑柱上设有转动组件,所述顶板上设有搅拌组件,所述料桶的左侧设有出料组件,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于导热凝胶制备的混合搅拌装置,其特征在于,包括底座(1)和顶板(46),所述底座(1)的顶部中心设有支撑柱(2),所述底座(1)的顶部左侧设有料桶(3),所述支撑柱(2)上设有转动组件(4),所述顶板(46)上设有搅拌组件(5),所述料桶(3)的左侧设有出料组件(6),所述顶板(46)的底部右端设有排料组件(7),所述排料组件(7)包括电动推杆(71)和压板(72),所述电动推杆(71)设于所述顶板(46)的底部右端,所述压板(72)设于所述电动推杆(71)的输出端。

2.根据权利要求1所述的用于导热凝胶制备的混合搅拌装置,其特征在于,所述压板(72)的外径尺寸与所...

【技术特征摘要】

1.一种用于导热凝胶制备的混合搅拌装置,其特征在于,包括底座(1)和顶板(46),所述底座(1)的顶部中心设有支撑柱(2),所述底座(1)的顶部左侧设有料桶(3),所述支撑柱(2)上设有转动组件(4),所述顶板(46)上设有搅拌组件(5),所述料桶(3)的左侧设有出料组件(6),所述顶板(46)的底部右端设有排料组件(7),所述排料组件(7)包括电动推杆(71)和压板(72),所述电动推杆(71)设于所述顶板(46)的底部右端,所述压板(72)设于所述电动推杆(71)的输出端。

2.根据权利要求1所述的用于导热凝胶制备的混合搅拌装置,其特征在于,所述压板(72)的外径尺寸与所述料桶(3)的内径尺寸大小相适配。

3.根据权利要求1所述的用于导热凝胶制备的混合搅拌装置,其特征在于,所述转动组件(4)包括底仓(41)、限位槽(42)、无刷电机(43)、第一转轴(44)、限位柱(45)和顶板(46),所述底仓(41)开设于所述支撑柱(2)的内部,所述限位槽(42)开设于所述支撑柱(2)的顶部,所述无刷电机(43)设于所述底仓(41)的内底壁,所述第一转轴(44)与所述无刷电机(43)的输出轴通过联轴器同轴连接,且另一端贯穿并延伸至所述限位槽(42)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何双科何银科蔡玉
申请(专利权)人:深圳市诺丰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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