【技术实现步骤摘要】
本技术涉及窑炉抽热，尤其是涉及一种窑炉尾部抽热结构。
技术介绍
1、窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，窑炉包括干燥区、抽湿区、预热区、烧成区、急冷区、缓冷区和窑尾快冷区，窑炉科技在不断改良发展中，现有技术中窑炉的尾部降温方式普遍在窑炉的尾部出口处的输送导轨外侧沿其长度方向间隔设置有抽热风机，通过启动多个抽热风机对输送导轨上烧制完成的工件散热。
2、根据申请号202122140474.4的专利公开了一窑炉尾抽热风机，包括远离窑炉尾端设置的离心风机，离心风机的输出端通过总输气管固定连接有多个空气倍增器，且多个空气倍增器等间隔设置在窑炉尾端，空气倍增器内部设置有环形导流腔，且空气倍增器的出气端靠近空气倍增器里端朝前设置。
3、采用上述方案，利用无叶风扇的原理将热气经过空气倍增器的中心排出，无须经过抽热风机的机械部件，有效避免了抽气风机的零部件受热损坏，大大提高了抽气风机的使用寿命，但是上述方案在使用时仍存在一定的缺陷，上述方案便于对空气倍增器的安装和拆卸，从而便于空气倍增器的维护和清理，...
【技术保护点】
1.一种窑炉尾部抽热结构，其特征在于：包括有离心风机（1）和输气管（2），所述离心风机（1）和输气管（2）之间安装有过滤组件（3），所述过滤组件（3）包括安装于离心风机（1）和输气管（2）之间的过滤箱（301），所述输气管（2）的外表面固定连通有一组分气管（4），每个所述分气管（4）的外表面均安装有阀门（5），每个所述分气管（4）远离输气管（2）的一端均固定连通有空气倍增器（6），每个所述空气倍增器（6）的外部均安装有安装组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉尾部抽热结构，其特征在于：所述过滤箱（301）的内部设置有两个安装框（302），两个所述安...
【技术特征摘要】
1.一种窑炉尾部抽热结构，其特征在于：包括有离心风机（1）和输气管（2），所述离心风机（1）和输气管（2）之间安装有过滤组件（3），所述过滤组件（3）包括安装于离心风机（1）和输气管（2）之间的过滤箱（301），所述输气管（2）的外表面固定连通有一组分气管（4），每个所述分气管（4）的外表面均安装有阀门（5），每个所述分气管（4）远离输气管（2）的一端均固定连通有空气倍增器（6），每个所述空气倍增器（6）的外部均安装有安装组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉尾部抽热结构，其特征在于：所述过滤箱（301）的内部设置有两个安装框（302），两个所述安装框（302）的内壁均安装有过滤板（303），两个所述安装框（302）的顶端均安装有连接板（304），两个所述连接板（304）的底面均安装有密封圈（305），两个所述连接板（304）的上表面均安装有把手（306）。
3.根据权利要求2所述的一种窑炉尾部抽热结构，其特征在于：两个所述连接板（304）的外表面均安装有两个连接块（307），每个所述连接块（307）的上表面均螺纹连接有螺栓一（308），且螺栓一（30...
【专利技术属性】
技术研发人员：任自俊，
申请(专利权)人：佛山市中晨窑炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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