一种燃烧室端盖焊缝检测装置制造方法及图纸

技术编号:45322590 阅读:22 留言:0更新日期:2025-05-23 16:53
本技术涉及焊缝检测设备技术领域,提供了一种燃烧室端盖焊缝检测装置,包括机架,在机架上设置有水检测装置,水检测装置包括高压水泵、耐高压软管、快拆接口、密封法兰以及堵塞部,密封法兰安装于进气管或进油管上,在密封法兰上设置有单向阀,高压水泵安装于机架上,高压水泵通过耐高压软管与快拆接口相连接,快拆接口与单向阀可拆卸连接,堵塞部安装于机架上堵塞部能够堵住进气管或进油管远离密封法兰一端;在对进气管或进油管进行焊缝检测时只需先将密封法兰安装于进气管或进油管上,安装上快拆接口并使用堵塞部将进气管或进油管另一端堵好,随后高压水泵对进气管或进油管中输送高压水流,使用者可直接通过压强指示器对焊缝进行判断。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊缝检测设备,尤其涉及一种燃烧室端盖焊缝检测装置


技术介绍

1、申请号为201720252245.2的技术专利公开了一种燃气轮机燃烧室端盖结构,端盖主体预留有分别连接进气管和进油管的进气通道和进油通道,同时端盖主体的开有多个贯穿其两面的安装通孔用于安装多个所述插件,所述端盖主体内部形成有环形流道;所述插件的外周面成形有上下分布的第一凸圈和第二凸圈,通过所述第一凸圈和第二凸圈配合在安装通孔内形成第一内腔和第二内腔,其中所述第一内腔与环形流道之间通过第一连接通道连通,所述进油通道与环形流道之间通过第二连接通道连通,所述进气通道与第二内腔之间通过第三连接通道连通,所述第一内腔和第二内腔之间通过开在所述第一凸圈上的连接通孔连通,所述插件还预留有从第一内腔连通至其底面的输出通孔。

2、上述的燃气轮机燃烧室端盖结构在进行安装时通常需要使用焊接的方式将进油管与进气管焊接在端盖主体上,在焊接后需要使用焊缝检测装置对焊缝进行检测,现有的焊缝检测装置通常为超声波检测装置,超声波检测装置成本较高,且燃气轮机燃烧室端盖结构较为复杂,超声波检测操作不便,因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃烧室端盖焊缝检测装置,包括机架(1),其特征在于:在机架(1)上设置有水检测装置(3),水检测装置(3)包括高压水泵(31)、耐高压软管(33)、快拆接口(34)、密封法兰(24)以及堵塞部(14),密封法兰(24)安装于进气管(21)或进油管(20)上,在密封法兰(24)上设置有单向阀(25),高压水泵(31)安装于机架(1)上,高压水泵(31)通过耐高压软管(33)与快拆接口(34)相连接,快拆接口(34)与单向阀(25)可拆卸连接,堵塞部(14)安装于机架(1)上堵塞部(14)能够堵住进气管(21)或进油管(20)远离密封法兰(24)一端。

>2.根据权利要求1...

【技术特征摘要】

1.一种燃烧室端盖焊缝检测装置,包括机架(1),其特征在于:在机架(1)上设置有水检测装置(3),水检测装置(3)包括高压水泵(31)、耐高压软管(33)、快拆接口(34)、密封法兰(24)以及堵塞部(14),密封法兰(24)安装于进气管(21)或进油管(20)上,在密封法兰(24)上设置有单向阀(25),高压水泵(31)安装于机架(1)上,高压水泵(31)通过耐高压软管(33)与快拆接口(34)相连接,快拆接口(34)与单向阀(25)可拆卸连接,堵塞部(14)安装于机架(1)上堵塞部(14)能够堵住进气管(21)或进油管(20)远离密封法兰(24)一端。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧室端盖焊缝检测装置,其特征在于:堵塞部(14)上设置有开关阀门与压强检测器,在机架(1)上安装有压强指示器(13),压强指示器(13)与压强检测器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧室端盖焊缝检测装置,其特征在于:在机架(1)上设置有铰接托槽(11)与支撑杆(10),在端盖主体(2)上设置有可拆卸的轴杆(22),轴杆(22)能够放入铰接托槽(11)中,支撑杆(10)用于支撑端盖主体(2)其中一侧,堵塞部(14)安...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小平吴小鹏董华兵余祥生
申请(专利权)人:佛山市美锻制造技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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