本技术涉及风扇轮盘加工技术领域，公开了风机风扇轮盘去毛刺装置，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有隔板，所述隔板顶部固定连接有工作台，所述隔板顶部固定连接有四个气缸，所述气缸顶部固定连接有固定板，所述箱体内壁两侧固定连接有直线导轨，所述直线导轨外径滑动连接有移动座，所述移动座外壁设置有驱动组件，所述驱动组件连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有安装架。本技术中，通过直线导轨、移动座、第一伺服电机、螺纹杆、螺母副、导向杆、电动推杆、安装架、第二伺服电机、连接板、第三伺服电机和打磨刀之间的联动，实现对风扇轮盘进行全方位的去毛刺工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风扇轮盘加工，具体为风机风扇轮盘去毛刺装置。
技术介绍
1、风扇轮盘是风扇的核心部件之一，也称为叶轮，它由多个叶片组成，通常是金属或塑料材料制成，风扇轮盘通过电机驱动旋转，产生气流，从而产生风力，风扇轮盘在制造过程中，由于切削或冲压等操作，可能会产生毛刺，这些毛刺会影响风扇的运转效率和噪音水平，因此，需要使用风机风扇轮盘去毛刺装置对风扇轮盘进行处理。
2、经检索，现有中国专利公开号为：cn217453284u，提供了一种风机风扇轮盘加工用去毛刺装置，该专利通过螺纹杆旋转，将第一圆套向螺纹杆的下侧移动，带动x形铰接条向中间挤压，使三个x形铰接条带动三个长板与夹条同时向外张开，将不同大小的风扇轮盘进行固定，无须将夹具侧面的零件进行拆卸更换，增加了风扇轮盘去毛刺的速度。
3、虽然上述专利可以对不同大小的风扇轮盘进行固定，但上述的一种风机风扇轮盘加工用去毛刺装置还存在以下问题：打磨装置无法适用于不同大小和样式的风扇轮盘，从而进行全方位的风扇轮盘去毛刺工作，同时，打磨过程中产生的碎屑没有进行收集清理。
>4、针对上述问题，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.风机风扇轮盘去毛刺装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)顶部固定连接有工作台(3)，所述隔板(2)顶部固定连接有四个气缸(4)，所述气缸(4)顶部固定连接有固定板(5)，所述箱体(1)内壁两侧固定连接有直线导轨(6)，所述直线导轨(6)外径滑动连接有移动座(7)，所述移动座(7)外壁设置有驱动组件，所述驱动组件连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)底部固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)前端固定连接有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端贯穿并固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)底部固定连接有第三...
【技术特征摘要】
1.风机风扇轮盘去毛刺装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)顶部固定连接有工作台(3)，所述隔板(2)顶部固定连接有四个气缸(4)，所述气缸(4)顶部固定连接有固定板(5)，所述箱体(1)内壁两侧固定连接有直线导轨(6)，所述直线导轨(6)外径滑动连接有移动座(7)，所述移动座(7)外壁设置有驱动组件，所述驱动组件连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)底部固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)前端固定连接有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端贯穿并固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)底部固定连接有第三伺服电机(17)，所述第三伺服电机(17)的输出端固定连接有打磨刀(18)，所述隔板(2)内部贯穿并设置有均匀分布的通孔(19)，所述箱体(1)内部设置有收集组件。
2.根据权利要求1所述的风机风扇轮盘去毛刺装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一伺服电机(9)，且第一伺服电机(9)和左侧移动座(7)之间固定连接，所述第一伺服电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，且螺纹杆(10)贯穿右侧移动座(7)并转动连接，所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓道杨，赵智海，肖元超，
申请(专利权)人：深圳市宇创实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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