【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钛冶金领域，尤其涉及一种四氯化钛泥浆处理方法及四氯化钛制备方法。
技术介绍
1、在生产精四氯化钛的过程中，先通过熔盐氯化把含钛原料（如高钛渣、金红石等）转化为含有四氯化钛及诸多杂质的粗产物，之后利用矿物油除钒，对粗产物进行精制处理，去除其中的钒杂质以及部分其他杂质，最终得到高纯度的精四氯化钛，在这一过程中会产生大量的精制含碳泥浆。该精制含碳泥浆中含有四氯化钛以及大量的含碳有机物。
2、现有技术中，对精制含碳泥浆的处理方法是对其进行矿浆蒸发浓缩来回收四氯化钛，通过矿浆蒸发工艺将其中包含的四氯化钛蒸发并冷凝成液态后回收，含碳含钒杂质由液态转为固态废渣，只能将有机碳作为废渣进行处理，同时，在矿浆蒸发浓缩处理的过程中会损耗大量能源，会导致生产成本增加。
技术实现思路
1、针对现有技术中，对精制含碳泥浆的处理方法是对其进行矿浆蒸发浓缩来回收四氯化钛，通过矿浆蒸发工艺将其中包含的四氯化钛蒸发并冷凝成液态后回收，含碳含钒杂质由液态转为固态废渣，只能将有机碳作为废渣进行处理，同时，在矿浆蒸发浓缩处理的过程中损耗大量能源，导致生产成本增加的问题，本专利技术提供了一种四氯化钛泥浆处理方法及四氯化钛制备方法。
2、根据本专利技术的第一方面，提供了一种四氯化钛泥浆处理方法，包括：
3、将所述四氯化钛制备过程中产生的含碳泥浆重新参与到熔盐氯化反应过程中，利用所述含碳泥浆中碳的还原性，其中，调节所述含碳泥浆重新参与到所述熔盐氯化反应过程中的流量，减少向所述熔盐
4、在一些实施例中，所述重新参与到熔盐氯化反应过程中包括：
5、将所述四氯化钛制备过程中产生的含碳泥浆通过管道重新返回到氯气氛围下的氯化炉内，使所述含碳泥浆中的碳与含钛氧化物发生熔盐氯化反应。
6、在一些实施例中，根据所述含碳泥浆中碳含量越高，调节所述含碳泥浆重新参与到所述熔盐氯化反应过程中的流量增加，对应调节单位时间内向所述熔盐氯化反应过程中实际加入的还原剂的量减少。
7、在一些实施例中，所述含碳泥浆中的碳含量大于0%且小于等于1.4%。
8、在一些实施例中，根据所述含碳泥浆中碳含量在大于0%且小于等于1.4%范围内逐渐增加，调节所述含碳泥浆重新参与到所述熔盐氯化反应过程中的流量在大于0且小于等于1.12t/h的范围内逐渐增加，对应调节单位时间内向所述熔盐氯化反应过程中实际加入的还原剂的量在大于0且小于等于0.69t范围内逐渐减小。
9、在一些实施例中，根据所述含碳泥浆中碳含量为0.8%，调节所述含碳泥浆重新参与到所述熔盐氯化反应过程中的流量为0.64t/h，对应调节单位时间内向所述熔盐氯化反应过程中实际加入的还原剂的量为0.29~0.45t。
10、在一些实施例中，根据所述含碳泥浆中碳含量为1%，调节所述含碳泥浆重新参与到所述熔盐氯化反应过程中的流量为0.8t，对应调节单位时间内向所述熔盐氯化反应过程中实际加入的还原剂的量为0.19~0.39t。
11、在一些实施例中，根据所述含碳泥浆中碳含量为1.2%，调节所述含碳泥浆重新参与到所述熔盐氯化反应过程中的流量为0.96t，对应调节单位时间内向所述熔盐氯化反应过程中实际加入的还原剂的量为0.09~0.33t。
12、在一些实施例中，所述还原剂包括石油焦。
13、根据本专利技术的第二个方面，还提供了四氯化钛制备方法，包括：
14、将还原剂与含钛氧化物加入氯化炉中发生熔盐氯化反应，获取反应过程中产生的含碳泥浆；
15、以及如前述任一项所述的四氯化钛泥浆处理方法，以制备得到四氯化钛。
16、上述一种四氯化钛泥浆处理方法，将四氯化钛制备过程中产生的含碳泥浆重新参与到熔盐氯化反应，利用含碳泥浆中碳的还原性，调节含碳泥浆重新参与到熔盐氯化反应过程中的流量，减少向熔盐氯化反应过程中实际加入还原剂的量。通过将含碳泥浆重新参与到熔盐氯化反应过程中，一方面将含碳泥浆回收利用，提高了含碳泥浆的利用价值，另一方面，充分利用含碳泥浆中碳的还原性，减少实际加入的还原剂的量，减少还原剂的消耗，节约工业原料成本。
17、同时，本专利技术提供的四氯化钛制备方法同样可以实现上述技术效果，不再赘述。
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1.一种四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，所述重新参与到熔盐氯化反应过程中包括：
3.根据权利要求1所述的四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，根据所述含碳泥浆中碳含量越高，调节所述含碳泥浆重新参与到所述熔盐氯化反应过程中的流量增加，对应调节单位时间内向所述熔盐氯化反应过程中实际加入的还原剂的量减少。
4.根据权利要求3所述的四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，所述含碳泥浆中的碳含量大于0%且小于等于1.4%。
5.根据权利要求4所述的四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，根据所述含碳泥浆中碳含量在大于0%且小于等于1.4%范围内逐渐增加，调节所述含碳泥浆重新参与到所述熔盐氯化反应过程中的流量在大于0且小于等于1.12t/h的范围内逐渐增加，对应调节单位时间内向所述熔盐氯化反应过程中实际加入的还原剂的量在大于0且小于等于0.69t范围内逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，根据所述含碳泥浆中碳含量为0.8%，调节所述含碳泥浆重新参与到
7.根据权利要求6所述的四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，根据所述含碳泥浆中碳含量为1%，调节所述含碳泥浆重新参与到所述熔盐氯化反应过程中的流量为0.8t，对应调节单位时间内向所述熔盐氯化反应过程中实际加入的还原剂的量为0.19~0.39t。
8.根据权利要求7所述的四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，根据所述含碳泥浆中碳含量为1.2%，调节所述含碳泥浆重新参与到所述熔盐氯化反应过程中的流量为0.96t，对应调节单位时间内向所述熔盐氯化反应过程中实际加入的还原剂的量为0.09~0.33t。
9.根据权利要求1所述的四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，所述还原剂包括石油焦。
10.一种四氯化钛制备方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，所述重新参与到熔盐氯化反应过程中包括：
3.根据权利要求1所述的四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，根据所述含碳泥浆中碳含量越高，调节所述含碳泥浆重新参与到所述熔盐氯化反应过程中的流量增加，对应调节单位时间内向所述熔盐氯化反应过程中实际加入的还原剂的量减少。
4.根据权利要求3所述的四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，所述含碳泥浆中的碳含量大于0%且小于等于1.4%。
5.根据权利要求4所述的四氯化钛泥浆处理方法，其特征在于，根据所述含碳泥浆中碳含量在大于0%且小于等于1.4%范围内逐渐增加，调节所述含碳泥浆重新参与到所述熔盐氯化反应过程中的流量在大于0且小于等于1.12t/h的范围内逐渐增加，对应调节单位时间内向所述熔盐氯化反应过程中实际加入的还原剂的量在大于0且小于等于0.69t范围内逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的四...
【专利技术属性】
技术研发人员：马占山，朱福兴，李开华，盛卓，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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