一种快拆式桶底阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快拆式桶底阀，衔接在料桶底部的开口处，以对所述料桶底部的开口进行启闭控制，所述桶底阀包含一形成阀室的阀本体、一设于阀室内的阀塞、一穿设于阀本体上以供操作者对阀塞进行启闭控制的阀塞控制组件，其中所述阀本体开设一供阀塞取置于阀室的取置口，所述取置口架设有一阀盖，且阀盖与取置口接合处的外缘设有一使阀盖迫紧于取置口的快拆式扣紧环，以令使用者能在不需要使用工具的情况下，就能快速地将阀盖拆卸或组装，以使阀室与阀塞的清洁作业更为容易。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种阀，尤其涉及一种不需要使用工具，就可徒手进行拆 组的快拆式桶底阀。
技术介绍
请参阅图l所示，传统桶底阀示意图，图中公开了传统的桶底阀衔接在料桶100底部的开口处101,以对所述开口 101进行启闭控制，传统的桶底阀主要 包括一阀本体10、 一阀塞20、 一阀塞控制组件30和一阀盖40。阀本体10内部具有阀室11，阀塞20设置在阀室11内，阀塞控制组件30 穿设在阀本体10上以供操作者对阀塞20的启闭状态进行切换。由于桶底阀在使用后会有物料残存或可能发生物料阻塞、堆积等问题，因 此为了要让阀室11以及设于阀室11内的阀塞20能够被清洁， 一般而言会在阀 本体10上开设一供阀塞20取置于阀室ll的耳又置口 12,并在取置口 12i殳有一 防止阀塞20脱出的阀盖40,所述阀盖40的周缘与取置口 12的周缘穿设有若干 螺栓50,并在各螺栓50上套设螺帽60进行固定，使阀盖40紧密接合于取置口 12。但在进行传统桶底阀的清洁作业时，操作者必须通过工具的使用(例如扳 手、套筒、钳具等等)将各螺栓50、螺帽60逐步拆卸，才能将阀盖40取下令取 置口 12外露，待清洁作业完成后再将阀盖40盖回，并逐步将螺栓50、螺帽60 栓紧，才可完成阀盖40的组装作业。因此，传统的桶底阀其阀盖40的拆组作业相当耗时、费力，且在拆组过程 中很容易发生螺栓50、螺帽60摔落、遗失、损耗等问题；有鉴于此，创作人针 对阀盖40的固定方式进行探讨，进而研发出一种可供使用者进行快速拆组的快 拆式桶底阀。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种不需要使用工具即可快速拆卸或组 装阀盖的快拆式桶底阀，以使阀室与阀塞的清洁作业更为有效率、更为轻松容 易。为达上述目的，本技术提供了一种快拆式桶底阀，包括一用以形成阀 室的阀本体、 一设于阀室内的阀塞、 一穿设于阀本体上以供操作者对阀塞进行 启闭控制的阀塞控制组件，前述阀本体开设一供阀塞取置于阀室的取置口 ，所 述取置口架设有 一 阀盖，且阀盖与取置口接合处的外缘设有 一使阀盖迫紧于取 置口的快拆式扣紧环。通过对快拆式扣紧环的操作，可让使用者在不需要使用 工具的情况下，就能快速地将阀盖拆卸或组装，以使阀室与阀塞的清洁作业更 为容易。所述阀塞为球形态样且具有通孔，可随快阀塞控制组件的旋动而改变其通孔方向；当通孔方向与阀室流通方向相符时，阀塞即呈现开通态样；当通孔方 向与阀室流通方向垂直时，阀塞即呈现阻断态样。所述取置口的外缘设有径向凸起的第一环状凸缘、阀盖设有与第一环状凸 缘叠合且外径相同的第二环状凸缘，快拆式扣紧环内缘具有呈凹陷态样的夹合 结构以将叠合后的第 一环状凸缘与第二环状凸缘箍紧夹合。所述快拆式扣紧环包含一个呈弧形态样的第一夹臂、 一个枢设于第一夹臂 其中一端的第二夹臂、 一个枢设于第一夹臂另外一端的第三夹臂，藉以使得快拆式扣紧环于拆解后能通过第二夹臂、第三夹臂相对于第一夹臂的枢转动作而 改变其整体所呈现的内缘口径大小，以利拆组作业的进行；其次，第二夹臂末 端延伸设置一螺杆座，所述螺杆座上枢设有一螺杆，且螺杆上套设有供操作者 徒手旋动的迫紧螺帽，第三夹臂末端延伸设置一迫紧座，迫紧座上设有一供螺 杆侧向摆入的侧开式穿槽，在螺杆摆入侧开式穿槽内时，迫紧座洽好位于螺杆 座与迫紧螺帽之间，当使用者徒手旋动迫紧螺帽时，螺杆座与迫紧座的距离就 会靠近，以使快拆式扣紧环呈现口径收束的态样。所述快拆式扣紧环内缘呈凹陷态样的夹合结构由第 一夹臂内缘所设置的第 一沟槽、第二夹臂内缘所设置的第二沟槽、第三夹臂内缘所设置的第三沟槽所 组合而成，以使夹合结构较方便拆组于叠合后的第一环状凸缘、第二环状凸缘 的外围。相较于现有技术，本技术的快拆式桶底阀明显的优点在于不需通过手 工具的使用，就能快速的对阀盖进行所述拆组，可使清洗作业的进行更有效率、更为容易。附图说明图1为传统桶底阀示意图2为本技术第一实施例的架设部位示意图3为本技术第一实施例的立体分解图4为本技术第一实施例的组合过程立体示意图5为本技术第一实施例的立体组合图6为本技术第 一 实施例的阀塞开通态样示意图7为本技术第一实施例的阀塞阻断态样示意图8为本技术第二实施例的局部立体分解图9为本技术第三实施例的结构示意图IO为本技术第三实施例的使用示意图。附图标记说明lOO-料桶；lOl-开口； 102-料桶；10-阀本体；ll-阀室；12-取置口； 13-第一环状凸缘；14-环座；140-弧形面；20-阀塞；21-通孔；30-阀塞 控制组件；40-阀盖；41-第二环状凸缘；50-螺栓；60-螺帽；70-快拆式扣紧环； 71-第一夹臂；71a-第一沟槽；72-第一夹臂；72a-第二沟槽；721-螺杆座；722-螺杆；723-迫紧螺帽；73-第三夹臂；73a-第三沟槽；731-迫紧座；732-侧开式穿 槽；80-可拆式套筒；90-快拆式套筒扣环。具体实施方式以下列举适于本技术的实施方式并配合附图说明如后请参阅图2和图3所示，本技术第一实施例的架设部位示意图及立体 分解图，图示的快拆式桶底阀，衔接在料桶100底部的开口 101处，以对所述 开口 101进行启闭控制，其包括一阀本体IO、 一阀塞20、 一阀塞控制组件30、 一阀盖40以及一快拆式扣紧环70。阀本体IO内部具有阀室11,阀塞20i殳置在阀室11内，阀塞控制组件30 穿设在阀本体10上以供操作者对阀塞20的启闭状态进行切换；其次，阀本体 10下端开设一供阀塞20取置于阀室ll的取置口 12,阀盖40装设在取置口 12 下方以防止阀塞20脱出。所述取置口 12的外缘设有径向凸起的第一环状凸缘13、阀盖40设有与第一环状凸缘13叠合且外径相同的第二环状凸缘41。所述快拆式扣紧环70包含一个呈弧形态样的第一夹臂71、 一个枢设于第一 夹臂71其中一端的第二夹臂72、 一个枢设于第一夹臂71另外一端的第三夹臂 73,以使得快拆式扣紧环70在拆解后能通过第二夹臂72、第三夹臂73相对于 第一夹臂71的枢转动作而改变其整体所呈现的内缘口径大小，以利拆组作业的 进行。其次，第二夹臂72末端延伸设置一螺杆座721，所述螺杆座721上枢设有 一螺杆722，且螺杆722上套设有供操作者徒手旋动的迫紧螺帽723,第三夹臂 73末端延伸设置一迫紧座731，迫紧座731上设有一供螺杆722侧向摆入的侧 开式穿槽732,在螺杆722摆入侧开式穿槽732内时，迫紧座731恰好位于螺杆 座721与迫紧螺帽723之间，当使用者徒手旋动迫紧螺帽723时，螺杆座721 与迫紧座731的距离就会靠近，以使快拆式扣紧环70呈现口径收束的态样。请参阅图4和图5所示，分别为本技术第一实施例的组合过程立体示 意图及立体组合图，所述快拆式扣紧环70内缘呈凹陷态样的夹合结构，以将叠 合后的第一环状凸缘13与第二环状凸缘41箍紧夹合后，即完成阀盖40的组装， 而所述夹合结构由第一夹臂71内缘所设置的第一沟槽71a、第二夹臂72内缘所 设置的第二沟槽72a、第三夹臂73内缘所设置的第三沟槽73a所组合而成，以 使夹合结构便于拆组于叠合后的第一环状凸缘13、第二环状凸缘41的外围本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快拆式桶底阀，包括一具有阀室的阀本体、一设于所述阀室内的阀塞、一穿设于所述阀本体上以供操作者对所述阀塞进行启闭控制的阀塞控制组件，其特征在于：　所述阀本体开设一供所述阀塞取置于阀室的取置口，所述取置口架设有一阀盖，且阀盖与所述取置 口接合处的外缘设有一使所述阀盖迫紧于所述取置口的快拆式扣紧环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕洞明，
申请(专利权)人：弘钰机械工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]