【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金炼钢，尤其涉及一种连铸中间包。
技术介绍
1、中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。中间包包括流钢通道，流钢通道作为钢水流经和加热的通道，由耐火材料制成，使用前需要经过烘烤升温去水分，否则可能导致通道冷钢堵死而生产中断，或者铸坯氢超标。现有技术中采用特定的加热设备对流钢通道进行烘烤，存在浪费能源的问题。
2、因此，如何满足对流钢通道进行烘烤的同时降低能源消耗，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种连铸中间包，以对流钢通道进行烘烤，同时降低能源消耗。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种连铸中间包，包括：
4、中间包包体，中间包包体包括冲击区和铸流区，冲击区通过流钢通道与铸流区连通；
5、中间包包盖，中间包包盖设置于中间包包体上，中间包包盖上设置有塞棒孔和预热孔，塞棒孔和预热孔均与铸流区连通，预热孔用于放置烘烤烧嘴；
6、塞棒，塞棒设置于塞棒孔中；
7、密封件，密封件用于对塞棒孔和预热孔进行密封。
8、可选地，在上述连铸中间包中，流钢通道包括对称设置的第一流钢通道和第二流钢通道，且第一流钢通道和第二流钢通道分别设置于冲击区的两侧。
9、可选地，在上述连铸中间包中，流钢通道包括通道入口和通道出口，通道出口的高度高于通道入口
10、可选地，在上述连铸中间包中，通道出口包括第一通道出口和第二通道出口，第一通道出口的轴线与通道入口的轴线垂直，第二通道出口的轴线与通道入口的轴线的夹角为110°。
11、可选地，在上述连铸中间包中，流钢通道的长度为1750mm；和/或，
12、通道入口和通道出口的孔径均为160mm。
13、可选地，在上述连铸中间包中，流钢通道包括通道外壁和设置于通道外壁内的贯通通道，通道外壁的截面形状为梯形或矩形，贯通通道的截面形状为圆形或椭圆形。
14、可选地，在上述连铸中间包中，密封件的材料为石棉材料或陶瓷纤维或岩棉或硅酸铝纤维。
15、可选地，在上述连铸中间包中，密封件为分体式结构。
16、可选地，在上述连铸中间包中，密封件由多个密封结构拼接而成，多个密封结构拼接后分别形成与塞棒孔和预热孔的尺寸相匹配的圆孔。
17、可选地，在上述连铸中间包中，密封结构的形状为弧形或方形，多个密封结构卡接连接或者粘接连接。
18、本技术实施例公开的连铸中间包，通过设置密封件对塞棒孔和预热孔进行密封，使得烘烤烧嘴在对铸流区进行烘烤时，产生的高温废气通过流钢通道从冲击区排出，从而对流钢通道进行烘烤，利用了对中间包烘烤产生的高温废气，可以利用废热，降低对能源的消耗，同时可以降低生产成本。
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1.一种连铸中间包，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的连铸中间包，其特征在于，所述流钢通道（30）包括对称设置的第一流钢通道（31）和第二流钢通道（32），且所述第一流钢通道（31）和所述第二流钢通道（32）分别设置于所述冲击区（10）的两侧。
3.如权利要求2所述的连铸中间包，其特征在于，所述流钢通道（30）包括通道入口（301）和通道出口（302），所述通道出口（302）的高度高于所述通道入口（301）的高度，且所述流钢通道（30）相对于水平方向的倾斜角度为3°。
4.如权利要求3所述的连铸中间包，其特征在于，所述通道出口（302）包括第一通道出口（3021）和第二通道出口（3022），所述第一通道出口（3021）的轴线与所述通道入口（301）的轴线垂直，所述第二通道出口（3022）的轴线与所述通道入口（301）的轴线的夹角为110°。
5.如权利要求3所述的连铸中间包，其特征在于，所述流钢通道（30）的长度为1750mm；和/或，
6.如权利要求2所述的连铸中间包，其特征在于，所述流钢通道（30）包括通道外
7.如权利要求1-6任一项所述的连铸中间包，其特征在于，所述密封件的材料为石棉材料或陶瓷纤维或岩棉或硅酸铝纤维。
8.如权利要求7所述的连铸中间包，其特征在于，所述密封件为分体式结构。
9.如权利要求8所述的连铸中间包，其特征在于，所述密封件由多个密封结构拼接而成，多个所述密封结构拼接后分别形成与所述塞棒孔和所述预热孔的尺寸相匹配的圆孔。
10.如权利要求9所述的连铸中间包，其特征在于，所述密封结构的形状为弧形或方形，多个所述密封结构卡接连接或者粘接连接。
...【技术特征摘要】
1.一种连铸中间包，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的连铸中间包，其特征在于，所述流钢通道（30）包括对称设置的第一流钢通道（31）和第二流钢通道（32），且所述第一流钢通道（31）和所述第二流钢通道（32）分别设置于所述冲击区（10）的两侧。
3.如权利要求2所述的连铸中间包，其特征在于，所述流钢通道（30）包括通道入口（301）和通道出口（302），所述通道出口（302）的高度高于所述通道入口（301）的高度，且所述流钢通道（30）相对于水平方向的倾斜角度为3°。
4.如权利要求3所述的连铸中间包，其特征在于，所述通道出口（302）包括第一通道出口（3021）和第二通道出口（3022），所述第一通道出口（3021）的轴线与所述通道入口（301）的轴线垂直，所述第二通道出口（3022）的轴线与所述通道入口（301）的轴线的夹角为110°。
5.如权利要求3所述的连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，周天胜，黎建全，王斌，高翔，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：
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