【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及岩石切割领域，具体为一种岩石切割机的夹持结构。
技术介绍
1、岩石切割机是一种用于加工岩石的设备，通常用于在采矿、建筑和岩石取样，岩石切割机可以采用不同的工作原理和切割方式，包括机械切割、水压切割、火焰切割等。
2、公开号“cn219926545u”公开了一种岩石加工切割装置，其通过一种便于多向、稳定夹持不同规格的岩石，方便使用且具有防飞溅功能，在使用过程中可以有效保护工作人员安全，方便操作的岩石加工切割装置，但在使用时还存在一定的不足之处。
3、现有的岩石切割机在进行切割时一般需要对岩石进行固定，现有的岩石切割机对岩石的限位主要采用在两侧进行夹持，但是有的岩石较为脆弱，在岩石切割时切割机会带动岩石进行振动，使岩石发生破裂情况的机率增大，岩石发生破裂使得岩石不能进行下一次的切割取样。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供了一种岩石切割机的夹持结构，采用本装置进行工作，从而解决了有的岩石较为脆弱，在岩石切割时切割机会带动岩石进行振动，使岩石发生破裂情况的机率增大，岩石发生破裂使得岩石不能进行下一次的切割取样的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种岩石切割机的夹持结构，包括有底座，固定连接在底座中间上表面的外壳，设置在外壳内侧上表面的切割机，固定连接在底座两侧上表面的气缸，设置在气缸输出端的气杆，固定连接在气杆一端的第一夹板，第一夹板的内侧设置有滑动机构，滑动机构的一侧设置有限位机构；
3、底座的
4、优选的，第一导向槽的外观结构为直线形，且第一导向槽等距分布在第一固定板的内部。
5、优选的，导向孔的外观结构为圆弧形，且导向孔与导向杆的配合方式为间隙配合，并且导向杆与转动板的连接方式为滑动连接。
6、优选的，第一支撑板的外观结构形状为圆形，且第一支撑板与第一凹槽的配合方式为间隙配合。
7、优选的，限位机构包括有设置在转动板远离第一固定板一侧的第二固定板，第二固定板的内部设置有第二凹槽，第二凹槽的外侧内壁上固定连接有第二支撑板，第二支撑板的内部设置有第三凹槽，第三凹槽的内侧设置有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫的下表面固定连接有推杆，推杆的上端内部设置有限位孔，推杆的下端内部设置有限位槽，推杆的下表面固定连接有第二夹板，第二夹板的下表面固定连接有限位橡胶垫，转动板与第二固定板之间固定连接有限位板，转动板的外侧内部螺纹连接有螺纹杆，第二凹槽的内侧内壁上设置有螺纹孔。
8、优选的，第三凹槽的内侧表面与推杆的内侧表面贴合，且推杆的外观结构为长方体。
9、优选的，限位孔等距分布在推杆的上端，且限位孔与导向杆的配合方式为间隙配合，并且导向杆靠近第二固定板的上下表端面为倾斜面。
10、优选的，限位板与限位槽的配合方式为间隙配合，且限位槽等距分布在推杆的下端，并且限位板的下表面为倾斜面。
11、本专利技术提出的一种岩石切割机的夹持结构，通过设置有滑动机构和限位机构，转动滑动机构使得限位机构贴合在岩石的外侧，旋转转动机构使得转动机构得到限位，可以从多个方向对岩石进行限位，相对于现有技术，减小了岩石的振动幅度，从而达到了减小了岩石开裂情况发生的目的。
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1.一种岩石切割机的夹持结构，包括有底座(1)、外壳(2)、切割机(3)、气缸(4)、气杆(5)，其特征在于：固定连接在气杆(5)一端的第一夹板(6)，所述第一夹板(6)的内侧设置有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)的一侧设置有限位机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种岩石切割机的夹持结构，其特征在于：所述第一导向槽(702)的外观结构为直线形，且第一导向槽(702)等距分布在第一固定板(701)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种岩石切割机的夹持结构，其特征在于：所述导向孔(704)的外观结构为圆弧形，且导向孔(704)与导向杆(707)的配合方式为间隙配合，并且导向杆(707)与转动板(703)的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种岩石切割机的夹持结构，其特征在于：所述第一支撑板(706)的外观结构形状为圆形，且第一支撑板(706)与第一凹槽(705)的配合方式为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种岩石切割机的夹持结构，其特征在于：所述限位机构(8)包括有设置在转动板(703)远离第一固定板(701)一侧
6.根据权利要求5所述的一种岩石切割机的夹持结构，其特征在于：所述第三凹槽(804)的内侧表面与推杆(806)的内侧表面贴合，且推杆(806)的外观结构为长方体。
7.根据权利要求5所述的一种岩石切割机的夹持结构，其特征在于：所述限位孔(807)等距分布在推杆(806)的上端，且限位孔(807)与导向杆(707)的配合方式为间隙配合，并且导向杆(707)靠近第二固定板(801)的上下表端面为倾斜面。
8.根据权利要求5所述的一种岩石切割机的夹持结构，其特征在于：所述限位板(811)与限位槽(808)的配合方式为间隙配合，且限位槽(808)等距分布在推杆(806)的下端，并且限位板(811)的下表面为倾斜面。
...【技术特征摘要】
1.一种岩石切割机的夹持结构，包括有底座(1)、外壳(2)、切割机(3)、气缸(4)、气杆(5)，其特征在于：固定连接在气杆(5)一端的第一夹板(6)，所述第一夹板(6)的内侧设置有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)的一侧设置有限位机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种岩石切割机的夹持结构，其特征在于：所述第一导向槽(702)的外观结构为直线形，且第一导向槽(702)等距分布在第一固定板(701)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种岩石切割机的夹持结构，其特征在于：所述导向孔(704)的外观结构为圆弧形，且导向孔(704)与导向杆(707)的配合方式为间隙配合，并且导向杆(707)与转动板(703)的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种岩石切割机的夹持结构，其特征在于：所述第一支撑板(706)的外观结构形状为圆形，且第一支撑板(706)与第一凹槽(705)的配合方式为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种岩石切割机的夹持结构，其特征在于：所述限位机构(8)包括有设置在转动板(703)远离第一固定板(701)一侧的第二固定板(801)，所述第二固定板(801)的内部设置有第二凹槽(802)，所述第二凹槽(802)的外侧内壁上固定连接有第二支撑板(803)，所述第二支撑板(803)的内部设置有第三凹槽(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢淑涛，薛维培，张鸿辉，吴浩，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：
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