一种提高了耐热氧老化性能的丁腈橡胶制备方法技术

本发明专利技术公开一种提高了耐热氧老化性能的丁腈橡胶制备方法，包括：采用丁二烯和丙烯腈为聚合主单体，以带有酰胺基团的反应型防老剂为功能单体；以丁二烯和丙烯腈总加入量为100质量份计，并且分批加入丙烯腈或连续加入，优选三次以上加入；采用低温乳液聚合的方法，复合乳化剂至少含有歧化松香酸皂、C10～C13直链烷基苯磺酸、萘磺酸甲醛缩合物钠盐；优选复合乳化剂加入量为3.2～6.5份，更优选3.8～6.0份，分子量调节剂一次或多次加入，合成出丁腈胶浆，加入终止剂，并将其经过脱气、凝聚、洗涤和干燥后制得一种丁腈橡胶。本发明专利技术生产出结合丙烯腈含量17～20％、门尼粘度反应型防老剂结合量1～2％的具有很好耐热氧老化性能的丁腈橡胶。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶材料，特别涉及一种提高了耐热氧老化性能的丁腈橡胶制备方法。

技术介绍

1、丁腈橡胶具有优良的耐油性、耐热性、耐磨性、耐气体渗透性、高定伸模量、硬度和拉伸强度等性能高，因此广泛用于液压传送系统耐油胶管。但由于丙烯腈含量的增加造成硫化胶弹性、抗压缩永久变形差，老化过程性能保持率低，导致长期在热油或热空气中使用寿命大大缩短。这主要是因为在热油中使用时，配方中添加的抗氧剂在高温下被抽出，从而造成物理防护和化学防护的失效。

2、反应型防老剂为兼有防老化和聚合单体双功能的胺类或酚类化合物，共聚时能进入二烯类橡胶的主链成为聚合物分子的一部分，因此这种丁腈橡胶的制品在使用条件下是稳定的，防老剂不会因油、溶剂和热的作用而损失，从而延长了使用受命，并能使用于条件更为苛刻的环境中，其抗老化效果是聚合后加入的非反应型防老剂的3～4倍。

3、虽然反应型防老剂已用于制备丁腈橡胶，但目前丁腈橡胶制备工艺复杂，能耗高，耐热氧老化性能差。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、耐热氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高了耐热氧老化性能的丁腈橡胶制备方法，其特征在于，所述制备方法至少包括：

2.根据权利要求1所述的丁腈橡胶制备方法，其特征在于，所述聚合主单体组成配比为：丁二烯80～83份、丙烯腈17～20份。

3.根据权利要求1或2所述的丁腈橡胶制备方法，其特征在于，所述丙烯腈分四次加入：当反应转化率达到30～35％，第1次补加丙烯腈；当反应转化率达到45～55％，第2次补加丙烯腈；当反应转化率达到60～65％，第3次补加丙烯腈；优选首次加入丙烯腈单体的量为总丙烯腈单体加入量的30～50％，其余补加丙烯腈单体的量为总丙烯腈单体加入量的50～70％。

4.根...

【技术特征摘要】

1.一种提高了耐热氧老化性能的丁腈橡胶制备方法，其特征在于，所述制备方法至少包括：

2.根据权利要求1所述的丁腈橡胶制备方法，其特征在于，所述聚合主单体组成配比为：丁二烯80～83份、丙烯腈17～20份。

3.根据权利要求1或2所述的丁腈橡胶制备方法，其特征在于，所述丙烯腈分四次加入：当反应转化率达到30～35％，第1次补加丙烯腈；当反应转化率达到45～55％，第2次补加丙烯腈；当反应转化率达到60～65％，第3次补加丙烯腈；优选首次加入丙烯腈单体的量为总丙烯腈单体加入量的30～50％，其余补加丙烯腈单体的量为总丙烯腈单体加入量的50～70％。

4.根据权利要求1所述的丁腈橡胶制备方法，其特征在于，所述低温乳液聚合的聚合反应温度为5～15℃，优选的聚合反应温度为8～12℃。

5.根据权利要求1所述的丁腈橡胶制备方法，其特征在于，以丁二烯和丙烯腈总加入量为100质量份计，复合乳化剂中歧化松香酸皂用量为2.0～4.0份，优选2.5～4.0份。

6.根据权利要求1或5所述的丁腈橡胶制备方法，其特征在于，以丁二烯和丙烯腈总加入量为100质量份计，复合乳化剂中c10～c13直链烷基苯磺酸用量为1.0～2.0份，优选1.0～1.5份。

7.根据权利要求1或5或6所述的丁腈橡胶制备方法，其特征在于，所述萘磺酸甲醛缩合物钠盐用量为0.2～0.5份，优选的萘磺酸甲醛缩合物钠盐用量为0.3...

【专利技术属性】
技术研发人员：范永将，王福善，李冬红，徐斌，高卫光，喻立杰，高志兴，陈东平，李红春，李铁柱，崔国锋，袁继耀，李勇，张海毅，曹豫平，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：