【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属管件加工，具体为一种金属管件加工用多工位夹持装置。
技术介绍
1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，在管件的生产加工过程中，可能会需要进行焊接、打磨、抛光、切割等工作，因此需要通过夹持装置将管件胚料进行夹持，而多工位夹持装置则是能够同时夹持多个管件进行同时加工。
2、现有的金属管件加工用多工位夹持装置主要是分动式和联动式，分动式指的是多个工位单独控制夹持和张开，灵活性较强但成本较高，联动式指的是多个工位相互联动，同时控制夹持和张开，成本较低但灵活性较差；
3、现有的金属管件加工用联动式多工位夹持装置，由于多个工位之间联动，导致结构通常是硬性连接的方式固定，夹板磨损更换时需要多个工位整体更换浪费角度多，采用螺栓方式拆装虽然不会将所有工位一同拆下，但需要额外拆装数个螺栓，操作较为繁琐。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种金属管件加工用多工位夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提及的技术问题。
2、...
【技术保护点】
1.一种金属管件加工用多工位夹持装置，包括装置主体(1)、夹座(2)和夹块(3)，其特征在于：所述装置主体(1)外表面安装有电机(6)，且电机(6)输出端连接有齿轮(7)，所述装置主体(1)顶部两侧贯穿有第一联动杆(8)和第二联动杆(9)，所述夹座(2)两侧均开设有插槽(10)，所述夹块(3)底部连接有滑块(11)，所述夹块(3)外表面开设有滑槽(13)，且滑槽(13)外表面连接有套筒(12)。
2.根据权利要求1所述的金属管件加工用多工位夹持装置，其特征在于：所述第一联动杆(8)和第二联动杆(9)均呈“山”字形，且第一联动杆(8)和第二联动杆(9)均与装...
【技术特征摘要】
1.一种金属管件加工用多工位夹持装置，包括装置主体(1)、夹座(2)和夹块(3)，其特征在于：所述装置主体(1)外表面安装有电机(6)，且电机(6)输出端连接有齿轮(7)，所述装置主体(1)顶部两侧贯穿有第一联动杆(8)和第二联动杆(9)，所述夹座(2)两侧均开设有插槽(10)，所述夹块(3)底部连接有滑块(11)，所述夹块(3)外表面开设有滑槽(13)，且滑槽(13)外表面连接有套筒(12)。
2.根据权利要求1所述的金属管件加工用多工位夹持装置，其特征在于：所述第一联动杆(8)和第二联动杆(9)均呈“山”字形，且第一联动杆(8)和第二联动杆(9)均与装置主体(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的金属管件加工用多工位夹持装置，其特征在于：所述第一联动杆(8)顶部设置有齿，且第二联动杆(9)底部设置有齿，所述齿轮(7)分别与第一联动杆(8)顶部和第二联动杆(9)底部的齿啮合。
4.根据权利要求1所述的金属管件加工用多工位夹持装置，其特征在于：所述插槽(10)和滑块(11)截面均呈倒“t”字形，且滑块(11)通过滑动的方式与插槽(10)拆卸连接。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国安，张丹，
申请(专利权)人：杭州祖云五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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