一种陶瓷压机专用油混合物制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷压机专用油组合物，该组合物包括：以该组合物为基准，质量含量为1％‑5％的清净分散剂，质量含量为0.01％‑0.1％的金属减活剂，质量含量为0.01％‑0.1％的防锈剂，质量含量为0.1％‑1.0％的抗氧剂，质量含量为0.01％‑0.1％的极压剂，质量含量为0.1％‑1.0％的降凝剂，质量含量为0.01％‑0.05％的抗泡剂，质量含量为0.01％‑0.05％的破乳剂，以及质量含量为92.6％‑98.75％的基础油；本发明专利技术的组合物具有优异的油泥分散性和极压抗磨性等性能。该组合物可以通过清净分散剂中的胶束吸附润滑油氧化产生的胶质、积碳和漆膜等油泥物质，使其均匀分散到润滑油中，顺利通过陶瓷压机设备滤芯，有效延长设备更换滤芯的时间，进而节约客户成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷压机系统用特种油领域，具体涉及一种润滑油组合物，特别是适用于陶瓷压机的低油泥专用油组合物。

技术介绍

1、陶瓷压机是生产陶瓷砖最关键的设备，其性能直接关系到产品的质量问题，在建筑行业占有很重要的地位。压机缸是陶瓷压机与布料装置密切配合的关键部件，其必须具有工作可靠、精度高等特点。由于压机缸采用的是非对称缸结构，使顶出和下降的运动特性相差极大，以及顶出缸运动所需的瞬时高流量、稳定的高油液压力使得压机液压系统压力较大，另外由于陶瓷压机工作环境中通常有大量粉尘悬浮，极易附着在压机缸体上，少部分会被带入到液压系统内，成为产生油泥的诱导因素，长期生产过程中油泥富集在管路中，阻塞过滤器、滤芯和循环系统，缩短滤芯更换周期，对油品的清净性能要求较高。

2、专利cn202111209526.7专利技术公开了一种液压油组合物，具有优异的抗氧化性能，其中的酯类化合物具有更好的添加剂感受性和溶解性，能够满足gb11118.1 2011中hv、sv液压油的规格要求，尤其适用于长期在较高温度作业的液压设备的使用工况。专利cn202111201555.9专利技术公开了一种铁路机车专用减振器油及其制备方法，具有优异的抗氧化性能，且不含有毒的bht成分，绿色环保，能够满足gb11118.1 2011中hv、sv液压油的规格要求，尤其适用于长期在较高温度下作业的液压设备的使用工况。但未见针对陶瓷压机系统开发的油泥分散性优异的组合物。

3、压机工作过程中，由于24小时不间断运行，加之压机系统没有冷却装置，导致油品温度较高，易产生油泥，压机用油需要解决油泥积累富集问题。因而针对陶瓷压机易产生油泥工况需求开发低油泥、高清净性专用油已迫在眉睫。

技术实现思路

1、本专利技术提供了一种陶瓷压机专用油混合物，以满足陶瓷压机分散油泥快、油品高清净性的要求。

2、本专利技术提供了如下的技术方案：一种陶瓷压机专用油组合物，以该组合物为基准，包括质量含量为1％-5％的清净分散剂，质量含量为0.01％-0.1％的金属减活剂，质量含量为0.01％-0.1％的防锈剂，质量含量为0.1％-1.0％的抗氧剂，质量含量为0.01％-0.1％的极压剂，质量含量为0.1％-1.0％的降凝剂，质量含量为0.01％-0.05％的抗泡剂，质量含量为0.01％-0.05％的破乳剂，以及质量含量为92.6％-98.75％的基础油。

3、进一步，所述的陶瓷压机专用油组合物组分还可以包括苯三唑衍生物、硫化异丁烯、2，6-二叔丁基酚中的至少一种，苯三唑衍生物、硫化异丁烯、2，6-二叔丁基酚的质量含量为0.01％-1.0％。

4、本专利技术所述的陶瓷压机专用油组合物，其中，清净分散剂优选为高碱性烷基水杨酸镁盐，减值为350mgkoh/g左右，进一步清净分散剂可以选自环烷酸盐。

5、本专利技术所述的陶瓷压机专用油组合物，其中，所述金属减活剂优选为噻二唑衍生物，运动黏度为100mm2/s，硫含量为26-29％，闪点为130℃。

6、本专利技术所述的陶瓷压机专用油组合物，其中，所述防锈剂优选为十二烯基丁二酸半酯，总酸值为186mgkoh/g，ph值为5.7。

7、本专利技术所述的陶瓷压机专用油组合物，其中，所述抗氧剂优选为2，6-二叔丁基对甲酚，旋转氧弹增效作用不小于200min，氧化试验寿命增效不小于1200h。

8、本专利技术所述的陶瓷压机专用油组合物，其中，所述极压剂优选为二烷基二硫代磷酸酯，磷含量不低于9.3，硫含量不低于19.8％。

9、本专利技术所述的陶瓷压机专用油组合物，其中，所述降凝剂优选为聚甲基丙烯酸甲酯，分子量为8万左右，倾点增效作用不小于10℃。

10、本专利技术所述的陶瓷压机专用油组合物，其中，所述抗泡剂优选为甲基硅油，进一步，抗泡剂可以选用甲基硅油、磷酸酯中的一种。

11、本专利技术所述的陶瓷压机专用油组合物，其中，所述破乳剂优选为乙二醇酯，进一步，破乳剂可以选用胺与环氧乙烷缩合物、聚醚类高分子化合物中的一种。

12、本专利技术所述的陶瓷压机专用油组合物，其中，所述基础油优选为150n，40℃运动黏度不小于30mm2/s，开口闪点不低于180℃；所述基础油优选为500n，40℃运动黏度不小于70mm2/s，开口闪点不低于220℃。

13、本专利技术实施例提供了一种陶瓷压机专用油混合物，具备以下有益效果：

14、本专利技术陶瓷压机专用油组合物具有优异的抗氧化性、极压性、防锈性，尤其具有极好的油泥清净分散性等性能，可以保证陶瓷压机在高温环境下顺利运行。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷压机专用油混合物，其特征在于以该组合物为基准，质量含量为1％-5％的清净分散剂，质量含量为0.01％-0.1％的金属减活剂，质量含量为0.01％-0.1％的防锈剂，质量含量为0.1％-1.0％的抗氧剂，质量含量为0.01％-0.1％的极压剂，质量含量为0.1％-1.0％的降凝剂，质量含量为0.01％-0.05％的抗泡剂，质量含量为0.01％-0.05％的破乳剂，以及质量含量为92.6％-98.75％的基础油。

2.根据权利要求1所述的陶瓷压机专用油混合物，其特征在于，所述清净分散剂是高碱性烷基水杨酸镁盐，减值为350mgKOH/g左右，结构为

3.根据权利要求1所述的陶瓷压机专用油混合物，其特征在于，所述金属减活剂是噻二唑衍生物，运动黏度为100mm2/s，硫含量为26-29％，闪点为130℃。

4.根据权利要求1所述的陶瓷压机专用油混合物，其特征在于，所述防锈剂是十二烯基丁二酸半酯，总酸值为186mgKOH/g，PH值为5.7。

5.根据权利要求1所述的陶瓷压机专用油混合物，其特征在于，所述抗氧剂是2,6-二叔丁基对甲酚。

6.根据权利要求1所述的陶瓷压机专用油混合物，其特征在于，所述极压剂是二烷基二硫代磷酸酯，磷含量不低于9.3％，硫含量不低于19.8％。

7.根据权利要求1所述的陶瓷压机专用油混合物，其特征在于，所述降凝剂是聚甲基丙烯酸甲酯，分子量为8万左右。

8.根据权利要求1所述的陶瓷压机专用油混合物，其特征在于，所述抗泡剂是甲基硅油。

9.根据权利要求1所述的陶瓷压机专用油混合物，其特征在于，所述破乳剂是乙二醇酯，闪点不低于140℃。

10.根据权利要求1所述的陶瓷压机专用油混合物，其特征在于，所述基础油为加氢精制基础油。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷压机专用油混合物，其特征在于以该组合物为基准，质量含量为1％-5％的清净分散剂，质量含量为0.01％-0.1％的金属减活剂，质量含量为0.01％-0.1％的防锈剂，质量含量为0.1％-1.0％的抗氧剂，质量含量为0.01％-0.1％的极压剂，质量含量为0.1％-1.0％的降凝剂，质量含量为0.01％-0.05％的抗泡剂，质量含量为0.01％-0.05％的破乳剂，以及质量含量为92.6％-98.75％的基础油。

2.根据权利要求1所述的陶瓷压机专用油混合物，其特征在于，所述清净分散剂是高碱性烷基水杨酸镁盐，减值为350mgkoh/g左右，结构为

3.根据权利要求1所述的陶瓷压机专用油混合物，其特征在于，所述金属减活剂是噻二唑衍生物，运动黏度为100mm2/s，硫含量为26-29％，闪点为130℃。

4.根据权利要求1所述的陶瓷压机专用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李猛，苗新峰，孙大新，田雨佳，刘中国，高博宸，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：