支撑架制造技术

技术编号:4520315 阅读:148 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种支撑架,包括一架体、一插装件及一承接板,架体包含一座体及一设置于该座体上的支柱体,支柱体具有一插槽,插装件具有一枢接部及一由枢接部延伸成型的插臂,插臂插设于架体的插槽,承接板枢设于枢接部上;以此,插装件以插拔的方式组装于架体,可有效的简化支撑架的组装过程,而将枢接承接板的插装件与架体分开设置,可大幅简化两者的几何外形,易于制造成型。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑架,尤指一种可用以支撑物品,且可将物品调 整定位至适当位置处的支撑架。
技术介绍
支撑架一般广泛的应用于任何需要支承物品的结构,然而,伴随着工业 技术的进步及电子产品的普及,支撑架的结构及其功能亦趋复杂,如液晶显 示器为了提供使用者最佳的视觉角度,支撑架除了稳固地支承液晶显示器之 外,还须使其可摆动或旋转以供使用者调整至最适当的相对位置。为了令诸如液晶显示器等物品可进行预期的转动或摆动并稳定地定位, 支撑架须在其与显示器的枢接处设置有垫圈及螺栓等连接元件,并通过所述 垫圈及螺栓之间的迫紧、干涉及限位等作用,而令液晶显示器可稳固的定位 于使用者预期的适当位置。然而,现有的支撑架为了能达到可供物品支承及定位的效果,必须于支 撑架与物品的枢接处设置大量的垫圈、螺栓等连接元件,除了元件数量繁多 以外,与其对应的结构外形必然复杂,且组装过程繁琐,徒增不必要的成本。因此,本技术提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的支撑架。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种支撑架,其大幅简化支撑架的几何 外形,并便于组装拆解,有效縮短组装过程。为达到上述目的,本技术提供一种支撑架,其特征在于,包括一 架体,其包含一座体及一设置于该座体上的支柱体,该支柱体具有一插槽; -一插装件,其具有一枢接部及一由枢接部延伸成型的插臂,该插臂插设于该 架体的插槽;以及一承接板,其枢设于该枢接部上。本技术具有以下有益效果,该插装件以插拔的方式组装于该架体,可有效的简化支撑架的组装过程。将枢接于承接板的插装件与该架体分开设置,可大幅简化两者的几何外 形,易于制造成型。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
,请参阅以下有关本 技术的详细说明及附图,然而附图仅供参考与说明用,并非用来对本实 用新型加以限制。附图说明图1为本技术支撑架的立体分解图。图2为本技术支撑架的局部立体组合图。图3为本技术支撑架的立体组合图。图4为本技术支撑架加装一液晶显示器的动作示意图。其中,附图标记说明如下1架体 111插槽2插装件 211耳板 22插臂 31基板 312安装开口 321拱板 322侧板7枢轴72非圆形轴部11支柱体 12座体 21枢接部 2111圆形孔洞 3承接板 311延伸部 32盖板3211非圆形孔洞 4垫圈组 6扭转弹簧 71头部8液-曰-曰曰」具体实施方式请参阅图1至图4,其所示为本技术的支撑架,其包括一架体1、 一插装件2及一承接板3。请参阅图1,该架体1包含有一支柱体11及一座体12,该支柱体11设置于该座体12上,该座体12可座落于诸如桌面等适当位置处。该支柱体11具有一插槽111。该插槽111开设于邻近该支柱体11上端处。该插装件2具有一枢接部21及一插臂22,该枢接部21略呈筒状结构且 两侧各具有一耳板211,所述耳板211各具有相对应的圆形孔洞2111。该插 臂22对应该插槽111而由该枢接部21延伸成型。请参阅图1至图3,该承接板3包含一基板31及一盖置于该基板31上 的盖板32,该基板31具有一延伸部311及一开设于该延伸部311的安装开 口 312。该延伸部3U由该基板31的端面延伸成型而呈一凸墙结构,该安装 开口 312开通于该基板31的前后两端面,且对应该插装件2的枢接部21成 型。该盖板32具有一拱板321及两个分别由该拱板321两侧延伸成型的侧 板322,该拱板321略呈"n"字形结构,该拱板321具有贯穿两侧的非圆 形孔洞3211。该插装件2的插臂22穿设该安装开口 312且插设于该支柱体11的插槽 111内,以将该基板31枢接于该支柱体11上,且该枢接部21外露于该基板 31的安装开口 312。该盖板32盖置于该基板31上,且该基板31的延伸部311及该插装件2 的枢接部21共同设置于该拱板321内,而该枢接部21的圆形孔洞2111与 该拱板321的非圆形孔洞3211相对应设置。该插装件2的耳板211两侧与该拱板321之间设置有垫圈组4,该垫圈 组4可产生迫紧、摩擦及定位等效果。该插装件2的两个耳板211之间设置有一套筒5,该套筒5上设置有一 扭转弹簧6,该扭转弹簧6的一端固接于其中的一个耳板211,而另一端则 抵靠于该枢接部21的边端处,通过该扭转弹簧6的作用,可对该承接板3 产生--扭力,以使该承接板3于摆动时可产生预期的作用力,以提供使用者 较佳的操作手感。该承接板3与该插装件2以一枢轴7穿设枢接,该枢轴7具有一头部71 及一由该头部71延伸成型的非圆形轴部72,该头部71抵靠于该拱板321的 一侧,该非圆形轴部72穿设该拱板321的非圆形孔洞3211、垫圈组4、枢 接部21的圆形孔洞2111及套筒5,并以螺帽锁接结合。请参阅图4,该承接板3上可固接一液晶显示器8,该液晶显示器8可 通过该拱板321的非圆形孔洞3211、垫圈组4、圆形孔洞2111的配合,而 产生预期的摆动动作。如此,使用者可依实际需求将该液晶显示器8以上下摆动的方式调整至 适当角度,得到最佳的视觉效果。本技术所能产生的功效及特点为该插装件2以插拔的方式组装于 该架体l,可有效的简化支撑架的组装过程。将枢接于承接板3的插装件2与该架体1分开设置,可大幅简化两者的 儿何外形,易干制造成型。综上所述,以上所披露的内容仅为本技术的较佳实施例而已,而不 能以此限定本技术的范围,因此依本技术的范围所做的均等变化或 修饰,仍属本技术所涵盖的范围。权利要求1、一种支撑架,其特征在于,包括一架体,其包含一座体及一设置于该座体上的支柱体,该支柱体具有一插槽;一插装件,其具有一枢接部及一由该枢接部延伸成型的插臂,该插臂插设于该架体的插槽;以及一承接板,其枢设于该枢接部上。2、 如权利要求1所述的支撑架,其特征在于,该承接板包含一基板及 一盖置于该基板上的盖板,该基板具有一延伸部及一开设于该延伸部的安装 开口,该插装件的插臂穿设该安装开口而插设于该支柱体的插槽内,该盖板 具有一拱板及两个分别由该拱板两侧延伸成型的侧板,该基板的延伸部及该 插装件的枢接部共同设置于该拱板内。3、 如权利要求2所述的支撑架,其特征在于,该承接板设置有一枢轴, 该拱板具有贯通两侧的非圆形孔洞,该枢接部具有圆形孔洞,该枢轴具有一 非圆形轴部,该枢轴的非圆形轴部穿设该拱板的非圆形孔洞及该枢接部的圆 形孔洞。4、 如权利要求3所述的支撑架,其特征在于,该插装件的枢接部设置 有一扭转弹簧,该枢轴的非圆形轴部穿设该扭转弹簧。5、 如权利要求3所述的支撑架,其特征在于,该插装件的枢接部及该 拱板之间设置有垫圈组,该枢轴的非圆形轴部穿设该垫圈组。专利摘要一种支撑架,包括一架体、一插装件及一承接板,架体包含一座体及一设置于该座体上的支柱体,支柱体具有一插槽,插装件具有一枢接部及一由枢接部延伸成型的插臂,插臂插设于架体的插槽,承接板枢设于枢接部上;以此,插装件以插拔的方式组装于架体,可有效的简化支撑架的组装过程,而将枢接承接板的插装件与架体分开设置,可大幅简化两者的几何外形,易于制造成型。文档编号G12B9/00GK201177979SQ20082000848公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月24本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种支撑架,其特征在于,包括: 一架体,其包含一座体及一设置于该座体上的支柱体,该支柱体具有一插槽; 一插装件,其具有一枢接部及一由该枢接部延伸成型的插臂,该插臂插设于该架体的插槽;以及 一承接板,其枢设于该枢接部上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈俊龙张鸿伟
申请(专利权)人:富鸿齐科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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