一种夹边膜的夹边冷却分离装置制造方法及图纸

技术编号:45202382 阅读:33 留言:0更新日期:2025-05-09 18:52
本技术公开了一种夹边膜的夹边冷却分离装置,包括吹膜机本体,所述吹膜机本体上设置有第一牵引导辊和第二牵引导辊,所述吹膜机本体上位于第一牵引导辊和第二牵引导辊之间水平设置有导向杆,所述导向杆上设置有两个吹风装置,所述吹风装置包括可活动设置在导向杆上的吹风定位座,所述吹风定位座上设置有吹风管,所述吹风管的出风端设置有吹风喷嘴,所述吹风管的进气端连接设置有气管,所述气管的另一端连接设置有气泵。通过本技术可有效将夹边膜上粘黏的夹边冷却分离开,且不会造成夹边的损坏,可广泛应用于包装袋薄膜加工领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装袋薄膜加工领域,尤其是涉及一种夹边膜的夹边冷却分离装置


技术介绍

1、夹边膜一般通过吹膜机(三层共挤薄膜吹塑机组)吹塑成型,首先将原料高温加热融化,再通过吹膜单元吹出套筒状薄膜,再通过夹边成型单元将夹边膜的夹边折叠成型,在夹边膜的两侧分别折叠出两片向内折叠的夹边,最后通过收卷单元进行收卷,即收料,夹边膜从吹塑到收卷,都是通过多个圆辊进行输送或者传送。然而,由于原料是通过高温加热融化的,吹膜单元吹出的套筒状薄膜本身带有一定的温度,再加上吹膜机的各组件及各转运、输送辊长时间工作产生的温度,会导致夹边膜两侧折叠在一起的两片夹边受热粘黏在一起,当收卷在一起后,夹边膜两侧的夹边自然冷却下来后就难以分离开,且人工分离时容易将粘黏的部位拉扯破,进而造成夹边膜的外观损伤,不美观,影响使用。因此,需要在收卷之前将粘黏在一起的夹边冷却分离开。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种夹边膜的夹边冷却分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种夹边膜的夹边本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种夹边膜的夹边冷却分离装置,包括吹膜机本体(1),设置在吹膜机本体(1)上的夹边成型单元(13),所述吹膜机本体(1)上位于夹边成型单元(13)之后自上而下水平设置有第一牵引导辊(11)和第二牵引导辊(12),其特征在于:所述吹膜机本体(1)上位于第一牵引导辊(11)和第二牵引导辊(12)之间水平设置有导向杆(2),所述导向杆(2)上对称设置有两个位置可调的吹风装置(3),所述吹风装置(3)包括可活动设置在导向杆(2)上的吹风定位座(31),所述吹风定位座(31)上设置有与导向杆(2)适配的滑动孔(311),所述吹风定位座(31)上设置有吹风管(32),所述吹风管(32)的出风端设...

【技术特征摘要】

1.一种夹边膜的夹边冷却分离装置,包括吹膜机本体(1),设置在吹膜机本体(1)上的夹边成型单元(13),所述吹膜机本体(1)上位于夹边成型单元(13)之后自上而下水平设置有第一牵引导辊(11)和第二牵引导辊(12),其特征在于:所述吹膜机本体(1)上位于第一牵引导辊(11)和第二牵引导辊(12)之间水平设置有导向杆(2),所述导向杆(2)上对称设置有两个位置可调的吹风装置(3),所述吹风装置(3)包括可活动设置在导向杆(2)上的吹风定位座(31),所述吹风定位座(31)上设置有与导向杆(2)适配的滑动孔(311),所述吹风定位座(31)上设置有吹风管(32),所述吹风管(32)的出风端设置有吹风喷嘴(33),且吹风喷嘴(33)的出风方向与夹边膜的输送方向相反,所述吹风管(32)的进气端连接设置有气管(34),所述气管(34)的另一端连接设置有气泵(4)。

2.如权利要求1所述的夹边膜的夹边冷却分离装置,其特征在于:所述吹风...

【专利技术属性】
技术研发人员:方为民汪华金安定方维华吕永生
申请(专利权)人:黄山源点新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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