【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，具体而言，涉及一种用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装。
技术介绍
1、诸如航空高精度阀件等产品中存在大量的相贯孔结构，例如在阀体端部的三通接头结构的工件产品中，其包括管状件及垂直相交于管状件上的接头两部分，接头及管状件相交部分会于工件内部形成相贯线；在工件加工过程中，工件内部的相贯线上会残存一定量的毛刺，上述工件在使用过程中，毛刺容易脱落并混入液压介质中，影响阀件及整个液压管路的使用；因此，在工件加工时，需要使用工具将上述相贯孔中的毛刺去除；
2、专利cn211465061u公开了一种交叉孔相贯线毛刺去除器，其通过刀具前端的刀刃结构刮出相贯孔中的毛刺；但其采用手动操作，毛刺难以全部清理；此外，手动操作过程中容易使刀刃刮伤工件的内壁；操作效率较为低下。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服
技术介绍
的缺点，提供一种用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装。
2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、一种用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，包括：
4、工作台；
5、夹持机构，其设于所述工作台上，所述夹持机构用于夹持工件，所述工件上具有由接头与管状件相交形成的相贯线；所述夹持机构夹持于所述管状件上，且使所述接头竖直向上；
6、清理组件，包括电机及与所述电机驱动连接的竖管，所述竖管下端连接有位于所述接头正上方的钢丝刷；
7、升降组件，其可升降地设置在所述工作台的上方
8、气源，其与所述竖管相通；以及
9、收集组件，其与所述工件的管状件连通，用以收集清理掉的毛刺。
10、进一步地，所述夹持机构包括：
11、双向丝杆，其呈水平状设置，且所述双向丝杆的两端转动支撑于所述工作台上；
12、两组滑块，所述双向丝杆的两端各连接一组所述滑块，以使两组所述滑块可相对聚拢/展开；每组所述滑块上均设有第一夹持组件，所述管状件的两端各通过一组所述第一夹持组件夹紧；以及
13、第二夹持组件，包括分别设于两组所述第一夹持组件对立面上的镶块，两组所述镶块的对立面之间具有容置所述接头的缺口，以能够聚拢并夹紧在所述接头外壁上。
14、进一步地，所述第一夹持组件包括上下相对设置的上夹头和下夹头；
15、所述下夹头固设于所述滑块上；所述滑块上设有竖直的导向组件，所述上夹头滑动设置在所述导向组件上，以能向下抵紧所述下夹头；所述导向组件上端螺纹连接有顶杆，所述顶杆的下端转动连接在所述上夹头上。
16、进一步地，所述镶块设于所述上夹头上，所述缺口呈v型，且所述缺口表面设有凹凸纹路。
17、进一步地，所述上夹头的下端面上设有两组第一夹片，且所述下夹头的上端面设有两组第二夹片；沿所述管状件的轴向上，两组所述第二夹片位于两组所述第一夹片之间。
18、进一步地，所述升降组件包括：
19、机架，其支撑于所述工作台上方；
20、滑台，其能够上下滑动地安装在所述机架上，所述清理组件安装于所述滑台上；以及
21、气缸，固设于所述机架上，且所述气缸的输出端与所述滑台连接，以驱动所述滑台升降。
22、进一步地，所述竖管的上端与所述气源连通，所述竖管的下端设有能够插入所述接头中的柱形件，所述柱形件侧壁上贯穿设置有与所述竖管相通的气孔。
23、进一步地，所述柱形件上沿径向方向贯穿设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有两组配重块；
24、两组所述配重块之间通过拉簧连接，以使两组所述配重块容置于所述导向槽内；所述导向槽内设有限位结构，在柱形件转动时，能够使所述配重块离心滑动并部分凸出于所述柱形件的外壁上；所述钢丝刷设于所述配重块外壁上。
25、进一步地，所述收集组件包括设于所述工作台正下方的收集箱，所述收集箱连通上端连通有导管；所述导管的另一端罩设在所述工件的管状件的两端。
26、进一步地，所述柱形件的下端为半球体结构，所述半球体结构的直径小于所述管状件的内径。
27、本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
28、本专利技术的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装中，通过夹持机构将工件夹持，在升降机构的带动下，使清理组件可相对于相贯孔上下移动；当竖管下端的钢丝刷插入工件内时，在电机的带动下，钢丝刷能高效地将工件相贯孔上的毛刺刷除，减少毛刺残留；此外，钢丝刷旋转过程中还能够对工件的相贯孔内壁进行抛光打磨，提升工件内壁光洁度；
29、本专利技术的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装中，由于钢丝刷上端的竖管还接通了气源，在刷除毛刺过程中，气源输出的气体可将毛刺吹入收集组件中，避免了毛刺的飞溅通过上述用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，能较好地实现对工件内部相贯孔毛刺的清理，且操作方便高效。
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1.一种用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，所述夹持机构包括：
3.根据权利要求2所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，所述第一夹持组件包括上下相对设置的上夹头和下夹头；
4.根据权利要求3所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，所述镶块设于所述上夹头上，所述缺口呈V型，且所述缺口表面设有凹凸纹路。
5.根据权利要求3或4所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，所述上夹头的下端面上设有两组第一夹片，且所述下夹头的上端面设有两组第二夹片；沿所述管状件的轴向上，两组所述第二夹片位于两组所述第一夹片之间。
6.根据权利要求1所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，所述升降组件包括：
7.根据权利要求1所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，所述竖管的上端与所述气源连通，所述竖管的下端设有能够插入所述接头中的柱形件，所述柱形件侧
8.根据权利要求7所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，所述柱形件上沿径向方向贯穿设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有两组配重块；
9.根据权利要求1、7或8所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，所述收集组件包括设于所述工作台正下方的收集箱，所述收集箱连通上端连通有导管；所述导管的另一端罩设在所述工件的管状件的两端。
10.根据权利要求7所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，所述柱形件的下端为半球体结构，所述半球体结构的直径小于所述管状件的内径。
...【技术特征摘要】
1.一种用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，所述夹持机构包括：
3.根据权利要求2所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，所述第一夹持组件包括上下相对设置的上夹头和下夹头；
4.根据权利要求3所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，所述镶块设于所述上夹头上，所述缺口呈v型，且所述缺口表面设有凹凸纹路。
5.根据权利要求3或4所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特征在于，所述上夹头的下端面上设有两组第一夹片，且所述下夹头的上端面设有两组第二夹片；沿所述管状件的轴向上，两组所述第二夹片位于两组所述第一夹片之间。
6.根据权利要求1所述的用于航空高精度阀件的相贯孔毛刺去除工装，其特...
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